





仓顶除尘器袋式除尘在国外燃煤电厂的应用
工业发达从20世纪70年开始将袋式除尘设备用于火电厂的烟气净化,搅拌站除尘器,由于这些的排放要求口趋严格,除尘器袋式除尘设备得到进一步发展,锅炉除尘器价格,---是除尘器滤袋材质的发展,使滤袋寿命得到延长,使布袋除尘设备得到较广泛的应用,并逐渐取代静电除尘设备。
如美国,到目前为止火电厂50%为布袋除尘设备,排放标准40mg/m3。口本、德国、加拿大、澳大利亚和韩国等发达也纷纷将除尘器静电除尘设备改为袋式除尘设备。其中,德国约60%为布袋除尘设备,排放标准somg/m3;---是在澳大利亚,有许多电厂的除尘器静电除尘设备被改为仓顶除尘器袋式除尘设备,占80%以上,排放标准为80mg/m3,如在新南威尔斯州目前仅有4台soomw机组仍在采用静电除尘设备,其它机组已全部采用袋式除尘设备来处理。由此可见,袋式除尘设备已成为燃煤电厂烟气除尘的首轩技术。
仓顶除尘器滤袋表面的附灰层由大小不同的颗粒组成,除尘器具有各种结构性质和孔隙性质,在正常情况下,它影响布袋除尘设备的除尘效率和阻力,决定运转性能。滤布是形成粉尘层和支撑粉尘层的骨架。
1).仓顶除尘器过滤除尘过程中附灰层的影响
(1)、附灰层足够厚时可以实现---的除尘效率。
(2)、附灰层薄或多孔隙时,透气性好,除尘阻力和除尘效率低。
(3 )、附灰层比重大时清灰时表现的惯性大,受震后容易和布袋表面分离,加强清灰效果。
(4)、附灰层粘性大时,不易清灰,阻力也高。
2).附灰层的生成过程
附灰层的生成过程,大致可分为以下三个阶段:
(1)、新滤布开始使用后的几分钟或几小时里,填塞滤布孔隙过程。
(2),滤布使用几个星期或更长一些时间后多次清灰直至建立稳定的剩余附灰层为止。
(3 )、每次从滤袋清下的灰量,约等于后一次清灰前积附在滤袋上的灰量,而且在清灰条件不变的情况下,阻力也相同。此时附灰层的结构基本稳定。形成稳定的附灰层(粉尘初层)。
除尘器
脉冲高压喷吹袋式除尘设备解决了逆气流弱压反吹清灰布袋除尘设备中清灰不,效果不理想,除尘器,除尘器除尘效率提高幅度小,换代维修困难等毛病。但在其他方面也付出了相应的代价,因为脉冲高压喷吹的作用,滤袋长时间受到大的冲击力的作用,反复作用于内骨架和高压风之间,疲劳断裂明显,大幅减少滤袋寿命,致使换袋频繁,维护费用加大。再有,喷吹技术一般设计导流文氏管,每一个布袋仓顶除尘器都对应着一个高压喷嘴,设备加工复杂,造价高,同时,高压喷吹利用压缩空气,空气压缩机、脉冲阀等辅助设备也是一个不可忽略的投资。总体上讲,脉冲高压喷吹---投资费用大,运行维护费用高。
基于上述高压脉冲应用的实际情况,与高压脉冲相对的低压脉冲初步得到了应用,上钢五厂新建100吨电炉采用这种除尘器设备处理风量96.7万m3/h,排尘浓度为8 }-12mg/m3,设备阻力低于1200pa,喷吹压力蕊0.2mpa,清灰周期长达75min,运行三年多,滤袋和脉冲阀膜片尚未破损,过滤面积为11716m2。随后建设的一批功率电炉也都竞相采用大型低压脉冲喷吹袋式除尘设备。近几年,炼钢转炉的二次治理多采用大型低压脉冲喷吹,其中醉大的过滤面积达15880m2,处理风量150万m3/h,其经济、社会和环境效益都明显好于以往。但低压脉冲喷吹仓顶除尘器仍然摆脱不了设备复杂,造价高,维护费用---缺陷,这点,可以从内蒙古呼和浩特市科森电厂的应用中得到证实。同时,一般为定型大型设备,不适合旧的除尘设备的改造,无形中造成原有资源浪费,不适合我国电力行业的现实情况。
仓顶除尘器
仓顶除尘器
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