除尘器设有旁路阀．且选用温度主动操控，泄漏率为零，具有开关灵敏、操控牢靠、布袋除尘器防止积灰影响阀门封闭不严或打不开的技术措施，当锅炉尾部烟气的温度升高影响滤袋寿数时，凉风体系开启，使冷空气可以充沛与烟气混合然后下降烟气温度，一起防止部分过冷腐蚀，---滤布和引风机的安全。体系操控归入除尘器操控内，旁路阀、冷风阀的操控选用主动和手动两种方法， 脉冲单机布袋除尘器主动操控安装在进风管内的温度仪检测烟气实践温度。
静电布袋复合除尘器是根据静电除尘和布袋除尘两种老练的除尘理论而提出的一种新式除尘技术。它结合了电除尘器和布袋除尘器的长处， 除尘功率高( 排放浓度能够低于20 mg..m3 ) ， 既能满意新的规范， 又能添加运转---性， 下降电厂除尘成本。因而， 静电布袋复合除尘器的开发对现役电厂电除尘器改造和新( 扩) 建电厂布袋除尘器的挑选具有重要的含义， 也是对静电除尘和袋式除尘的集成，脱硫布袋除尘器， 是我国烟气办理的发展方向之一。静电除尘器功率较低的原因及改造计划.
布袋除尘器
静电除尘器的功率遭到许多要素的影响， 首要有规划水平、制作、装置以及锅炉运转工况等。首要， 规划除尘功率不高和静电除尘器设备老化是形成除尘器排放浓度较高的原因之一。由于曾经燃煤电厂污染物排放规范要求不太高， 前期规划和制作的除尘器一般为二电场或三电场， 规划除尘功率一般在95%~ 99% 之间; 再加上长时间运转及保护办理不善， 静电除尘器设备老化， 致使除尘器功率下降。其次， 锅炉运转工况也对静电除尘器发生很大的影响， 导致除尘功率下降。如锅炉燃用的煤种、粉尘特性， ---是飞灰比电阻、灰中的si、al、fe、na 含量对布袋除尘器的功率影响很大。其间飞灰比电阻过高或过低都不利于静电除尘器对烟气中粉尘的捕集。此外， 粉尘中某些矿物质的含量以及煤的含硫量对静电除尘器的除尘功率影响也很大; 布袋除尘器烟气采纳的脱硫办法， 如炉内喷钙、循环流化床等， 也会引起飞灰特性的改变导致静电除尘器的除尘功率下降。
布袋除尘器
废物燃烧发电厂布袋除尘器常见问题及处理
布袋除尘器 阻力反常
布袋除尘器阻力反常是垃坂燃烧厂布袋除尘器的常见问题之一，导致除尘器阻力过高的原因有以下几点：锅炉负荷添加，引风机开度加大导致体系阻力添加；喷吹电磁阀呈现毛病而未能正常敞开；脉冲吹灰气包压力缺乏；压差变送器的测压管中呈现结露或阻塞。若除尘器刚投入运用就呈现阻力过高的状况，多是前次停炉前未将烟气置换完全，使得粉尘呈现潮解。
脉冲单机布袋除尘器阻力增大的毛病判别及处理方法：因为体系运转的复杂性，运转阻力添加也需求归纳剖析进行毛病断定。若纯属因锅炉燃烧需求而加大引风量引起的除尘器阻力添加，湖南布袋除尘器，一般不需求处理。该景象需求依据日常运转的锅炉及尾气各项参数目标进行归纳断定。 若锅炉工况没有显着变化，布袋除尘器阻力有上升趋势。可查看脉冲吹灰体系。直接的方法是查看脉冲气包压力是否低于规划值。 若脉冲气包压力正常可进行以下操作：关闭气包进气阀，脉冲单机布袋除尘器查看脉冲阀压力降状况。若发现压力显着下降，则脉冲阀可能呈现内漏以及喷吹气保内与脉冲阀相连接的管道呈现腐蚀等。 查看测压管是否晓畅，若发现露珠、阻塞物等，及时进行疏通；导致除尘器阻力过低的原因有以下几点：滤袋破损，有漏风口；压差变送器的测液管呈现漏气或阻塞；锅炉运转负荷较低。关于布袋除尘器以上问题的处理战略如下：一般来说除非大面积滤袋呈现破损，才会引起压差的显着下降，如发作该项状况粉尘排放将呈现---的超支，有------停炉处理；拔掉测压管进行查看，如发现阻塞、漏气等问题则予以疏通和修正。
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