





对于过滤除尘,学者们对大型袋式除尘器进行了更多的研究,而对除尘设备的研究却很少。随着对颗粒物排放的政策越来越严格,许多没有除尘设备的小型企业不得不寻求除尘方法,除尘设备,小型过滤器是这些企业的选择。本文以小规模食品加工项目组为研究对象,以开发小规模滤筒除尘器为研究对象,采用数值模拟的方法,通过改进滤筒除尘器的结构,研究了小规模滤筒除尘器在过滤过程中的流场分布特征。本实用新型---了除尘设备过滤器内部流场的分布,从而提高了除尘设备除尘效率和设备的使用寿命,适用于小型过滤筒式除尘器的结构。为绩效改进提供参考。对于过滤式除尘,箱内流场分布直接影响除尘器的工作效率和滤筒的使用寿命,因此有---对除尘器内部流场进行分析。许多学者研究了不同因素对除尘器内部流场的影响。k.atsumi于1975年提出了一种测定多孔介质平均渗透率的方法。在这种方法的基础上,akiyama提出了一种利用流体速度和整体压降计算除尘设备多孔介质平均渗透率的方法,为建立过滤器数值模拟的过滤元件模型提供了理论依据。r.j.wakeman在前人的基础上不断改进,并成功地应用于含尘厚度和过滤阻力的数值计算,通过实验验证了模拟结果的---性。这为过滤除尘器的数值模拟奠定了基础。
用工作介质对hfe-7100绝缘液进行了测试。液体被预先加热到预期的温度。结果表明,除尘设备多孔板内各孔结构的压降与热流密度及出口区两相蒸汽生成量之间存在一定的关系。为使除尘设备模型试验结果与原型试验结果有的相似性和准确性,必须---模型试验结果与流动状态和介质条件下的原型试验结果一致。然而,由于目前---存在的技术问题,对多孔板在单相流介质冷态下的阻力特性研究较少。
本文通过模拟电厂除尘器烟气和粉尘的工作环境,对除尘设备多孔板在高温环境下的电阻特性进行了实验研究。这个测试平台的主体已经在第2章中提到了。首先,除尘设备厂家,研究了多孔板在高温环境下的电阻特性。除尘设备在原有测试系统的基础上,以lpg为燃料,喷气燃烧器为点火装置,对测试系统进行加热。在测试部分设置温度传感器来测量空气温度,多孔板的前后压差由差压计以l c间隔测量。用皮托管测量流速,然后用标定拟合公式计算(拟合度0.99)。对几种测量结果进行了分析和计数。采用差压计和皮托管测量多孔板前后压差。差压计type_在第二章中已经提到。整个系统由两台工业真空吸尘器---,通过循环使用进行测试。
为了调节除尘设备内气流的均匀性,提高除尘器的效率,本文以山西某350mw燃煤电厂的布袋除尘器为原型,豆类除尘设备,采用多孔板和流量调节板的多种安装方式来实现气流的均匀分布。并根据1:14_折减率建立物理模型。节日。经过多次试验,除尘设备选择了多孔板与流量调节板导流板角度的醉佳组合方案,对除尘设备内的空气分布进行了调整,取得了满意的效果。本文研究了多孔板在不同环境中的阻力特性。分为两部分:影响除尘设备多孔板在环境温度、单相流体介质环境下的阻力特性的因素和影响多孔板在高温环境下阻力特性的因素。本文建立了多孔板阻力特性物理模型试验系统。部分通过改变系统的雷诺数或多孔板的相对厚度来研究多孔板的阻力特性。第二部分,系统流体在系统流体中加热,模拟电厂除尘设备内的流体环境,对高温环境有很大的影响。
影响除尘设备孔板阻力特性的因素。本文的具体研究内容和结论如下:除尘设备通过设置流量调节板和调整导风板的角度,可以有效地减小除尘器各流室的流量偏差,除烟除尘设备,从而调节整体气流均匀性,提高除尘效率。本文通过增加流量调节板和多次实验,确定了导流板的角度。流量偏差从7.3%降至0.9%。安装不同形状的流量调节板是调节气流均匀性的有效方法。在除尘设备内安装合适的多孔板,也是调整内部气流分布均匀性的有效方法。多孔板层数越多,流场分布越均匀。但随着多孔板层数的增加,除尘器阻力增大。目前,三层多孔板是调节除尘器内气流分布均匀性的醉佳途径。
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