





除尘系统的运行管理
旋风除尘器厂家影响除尘系统正常运行及除尘性能的因素很多,例如:生产设备的产能及工艺流程的变化,使用原材料及消耗量的改变等都可以引起烟气参数的变化,从而给除尘系统带来影响。另外,除尘系统经长时间运行后,有可能出现种种影响除尘器正常运行的情况,例如:管道或除尘器比可能因尘粒的摩擦或因酸性气体腐蚀而穿孔;袋式滤尘器因刮板与履带连接不严密过滤代破损而造
细心观察设备的运行情况,认真做好设备运行日志,严格交---制度。
坚持---制度,仓顶除尘器厂家,旋风除尘器厂家随时处理可能出现的异常情况一些大中型的除尘系统,每小时处理几万立方米乃至几十万立方米,上百万立方米的烟气量,即使某些项目设有自动监测装置,可以了解系统的大体运行情况,但只靠这些检测装置是不可能对全系统的所有装置的运行情况了解很透彻,因此,必须从中央控制室走出去,坚持经常的---制度,每班---的粗疏,应根据规模的大小及设备的复杂程度,灵活确定。
定期清扫设备及管道积灰纺织系统堵塞尽管除尘系统设计是考虑了粉尘的特性并选择了相应的管道流速,但实际生产情况及运行条件经常变化,因此,烟气性质也随之变化。例如:原料含水量增加,烟气在管道中降温后,有可能是水蒸气在管道避免凝结出来,使粉尘粘结在管壁上.
除尘器厂家
旋风除尘器厂家影响过滤效率的主要因素
1 ).滤料结构
不同的除尘器厂家滤料结构其滤尘效率是不同的。不起绒的素布滤尘效率醉低,且清灰后效率急剧下降的多孔粉尘层。呢绒滤料(如呢料、毛毡等)的融尘量大,能够形成强度高和较厚,且有一部分粉尘形成勇久性溶尘,因此滤尘,清灰后效率降低不多,但存在清灰困难的缺点。
2).滤布的积尘状态
除尘器厂家给出了典型滤袋在清洁状态和形成粉尘初层后的除尘分级效率曲线。对于粒径0.1 }0. 5微米粒子,清灰后滤料的除尘效率在90%以上;对于1微米以上的粒子。效率在98%以上。当形成粉尘层后,对所有粒子效率都在95%以上;对于1微米以上的粒子,于99.6%
3).过滤速度
另一个影响布袋式除尘设备,除尘器厂家效率的因素是过滤速度。它定义为烟气实际体积流量与滤布面积之比,所以也称为气布比。过滤速度是一个重要的技术经济指标。从经济上考虑,选用高的过滤速度,处理相应体积烟气所需要的滤布面积小,则除尘设备,体积,占地面积和一次投资等都会减小,但除尘设备,的压力损失却会加大。从除尘机理看,过滤速度主要影响惯性碰撞,湿电除尘器厂家,和扩散作用。选取过滤速度时还应考虑与捕积粉尘的粒径及其分布。一般来讲,除尘效率随过滤速度的增加而下降。另外,过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关,不同的清灰方式所使用的过滤速度一般不同,在接下来的的章节中,将作详细阐述。
分室定位逆气流弱压反吹清灰参数分析和确定
除尘器厂家从理论上探讨了反吹风清灰的机理,但对工程的设计计算上帮助不大,下面从工程设计的角度对旋风除尘器厂家反吹清灰参数进行探讨和分析,为分室反吹清灰系统的设计建立理论依据。对于反吹风清灰参数,就清灰效果而言,反吹风量、反吹风压,反吹次数,过滤风速是关键参数。
反吹风量:
旋风除尘器厂家反吹风量的计算至今没有---合理的公式,在设计时,一般可选用经验公式进行风机的初步选型;根据以往的经验,在利用净化烟气为反吹风源时,反吹风量一般占到净化烟气量的1.s%左右时,即可达到理想的清灰效果。
反吹时间和反吹次数
反吹时间是指各室完成清灰所需时间和间隔时间之和。反吹气流式清灰,主要靠袋子的膨胀、收缩变形来实现。滤袋的反吹以达到袋子松弛稍有收缩即可。因此,时间宜取1020秒之间为好。反吹次数与气体的含尘浓度有关.含尘浓度低时,一般为1}3次,浓度高时,旋风除尘器厂家,取3-5次,反吹后要有一段使粉尘降落的时间,以免产生二次吸附现象,本设计根据定阻力控制清灰的,且是逆气流连续反吹,反吹次数不存在。
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