





脉冲袋式仓顶除尘器是使用布袋过滤原理将气灰别离,布袋除尘器构造,向外扫除乏气,使容器内坚持常压的设备。它合适安置在各种粉料储存库(仓)的顶部,---合适用于气力输送工艺中的受料仓顶部。mc型袋式仓顶除尘器,选用脉冲反吹气源进行整理附着在布袋壁的粉尘。它比一般电磁振打、电机振打清灰具有更高的---性。
布袋除尘器选用的关键技能及改造作用
烧结机机尾装备电除尘器一般粉尘外排浓度可达100 mg/m3,但要到达30 mg/m3以下,因超细粉尘难以捕集,理论上难以到达,实践运转中还没有成功事例。经过晋级改造除尘器外粉尘排放浓度≤20 mg/m3。
布袋除尘器选用惯例布袋除尘,因为机尾发生的粉尘为晶体状揣摩性粉尘。现进入除尘器的粉尘粒径约有3 mm,对滤袋磨损---,破损后烟囟外排超支,布袋约2~3月替换一次,替换频频。经过如下技能措施:滤袋选用50%pps+50%ptfe混合滤料,在迎尘面混编超细纤维,外表进行防油、防水,密度为600 g/m2。
布袋除尘器
布袋除尘器经过前期实验, 在确认模型漏风率小于3% 以后, 再做气流散布调试。气流散布调试时, 首要要测定.. 第二自模化区..的临界雷诺数值, 它是由欧拉..雷诺曲线来断定的。实验时分别测几组不同的风量,从而算出相应的雷诺数re= vd.... 和欧拉数en =..p.. ( ..v 2 ) , 并整理成en = f ( re) 的函数关系。气流散布调试时取大于第二临界雷诺数值状态下的风量, 布袋除尘器用热球风速仪( qdf..2a 型) 测各所需断面上各点的气流速度, 代入公式计算相应均方根值, 如果气流散布均匀性达不到要求就反复调整均流设备, 直到均匀性达到要求停止。
布袋除尘器实验结果
气流散布实验共完成了13 个不同的实验方案,累计实验90 h,布袋除尘器, 布袋除尘器收集了大量的实验数据。根据对试验数据进行规律性总结, 醉后得出了醉佳的结构形式, 断定了进口烟箱导流板参数与布袋除尘器气流散布板 方式。下面给出了各个测试断面的测点数及相应的数据均方根, 并将具体数据用速度等高线散布图形进行直观处理,实验结果剖析与讨论
(1) 复合除尘器级选用布袋除尘器,根据已有的经验将气流分配均匀比较容易。( 2) 要点调理对象是静电除尘单元和布袋除尘单元结合部断面。经过调整气流散布板方式, 首要满意了该断面气流散布的均匀性, ---静电除尘单元除尘效率不受太大的影响, 其次使低气流速度区域上移, 绝大部分气流从中部及底部进入布袋除尘区, 增加了在除尘区的前进路径, 提高除尘效率, 同时减轻了靠近气流分布板上部的布袋的除尘压力,延长布袋使用寿命。
布袋除尘器
布袋除尘器组成
常见的布袋除尘器主要由箱体、布袋除尘器滤袋及其辅佐部分、滤布的清灰体系、排灰组织和操控体系等5部分构成,但完结含尘空气中粉尘的别离和净化作业主要是由滤布完结。当含尘气体由进风管经进风口切向进入箱体,布袋除尘器因体积俄然扩张,风速随之下降,一部分重质粉尘首先沉积下来,落人箱体,经排灰体系排出(直接排出),轻质粉尘则随气流流向滤袋,空气穿过滤袋,布袋除尘器经过上箱体经出风口排出,粉尘则被挡在滤袋外面,不能随气流排出,然后达到了气尘别离的作用。跟着时刻的延伸,滤袋外表面的粉尘不断添加,布袋除尘器使得气流穿过滤袋的阻力也随之添加,布袋除尘器结构图,此刻滤布的清灰体系与操控体系协同开端作业,按必定次序和时刻距离,操控体系操控电磁阀的启闭,此刻压缩空气从脉冲阀喷出,使滤袋瞬时胀大、振荡,滤袋外表的粉尘开始掉落,进入灰斗,随后由排灰组织将粉尘排出,脉冲袋式除尘器的各仓室顺次进行清灰,完结清灰的仓室随即康复除尘状况。

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