袋式除尘器的粒度
在燃煤燃烧的过程中，如果燃烧方式是有区别的，那么的粒度就也是有一定区别的，一般情况下，煤粉灰的飞灰颗粒中有40%都是小于10um的，而层燃炉中绝大部分的飞灰颗粒都是在50-200um的范围内的，袋式除尘器，颗粒越细，将其从烟气中分离出来的难度就越大，所以，的力度对于脱硫除尘设备的选型也是有重要的影响的。
烟气的阻力
如果是正在使用中的锅炉，那么在为其选择脱硫除尘设备时，还应考虑到烟气阻力这一因素，袋式除尘器的除尘机理，如果烟气的阻力太小，那么袋式除尘器就无法取得理想的脱硫除尘的效果，而如果烟气的阻力太大，那么引风机的烟气流量就会越来越少，锅炉就会出现正压燃烧的现象。所以，在选择脱硫除尘设备时，建议选择烟气阻力合适并且结构简单的设备，如果选择的设备无法取得理想的脱硫除尘效果，那么就建议更换引风机，这样就势必会增加投资的成本。
排放量
如果工业锅炉所采用的燃烧方式是不同的，那么其所产生的量就也是有较大差异的，在对锅炉进行测试时，我们发现如果锅炉采用大同煤作为燃料，对于链条炉排锅炉和手烧炉排锅炉来说，在总灰分中飞灰的比例约为10%-25%，而初始的浓度通常是在1800-3000mg/nm的范围内的。浓度与烟气排放量相乘所得到的就是排放量，这也是选择脱硫除尘设备主要的参考指标。仅仅翻阅简单的理论资料，是无---确的选择出脱硫除尘设备的，还必须参考测试的真实数据。
袋式除尘器
袋式除尘器反吹周期
反吹风袋式收尘设备的清灰，是靠逐室轮流反吹来实现。每个滤袋室以弟一次清灰开始，反吹袋式除尘器，袋式除尘器经过逐室轮流反吹清灰后到下一次反映的间隔，称为反吹周期。目前，反吹周期的确定有压差法和容量计算法。
压差法一般都是按试验或生产实践积累数据来确定的，随着滤袋的连续过滤，灰尘不断积累在滤袋表面，阻力逐渐增加，当阻力达到达到一定压力值时，由控制设备启动反吹机构，脉冲单机袋式除尘器，进行反吹清灰。
袋式除尘器清灰程序的选择反映布袋除尘设备的清灰程序在目前来讲分二状态和三状态。二状态清灰指滤袋在正常运行过程中，滤袋单元在一个循环周期内经过了过滤一一清灰两个工作状况，其缺点是下落的粉尘没有自然沉落的时间，容易产生二次吸附现象。
膜电除尘器技术
近100 年来静电除尘器(esp)有了较大的变化和发展， 如在清灰方式上对声波清灰的探索， 在供电方式上对脉冲供电技术的研究等。这些改进从一定程度上---了esp 的性能， 但均未取得重大突破，其原因在于没有脱离传统钢质收尘极的模式。1998 年美国俄亥俄州立大学的pasic 等提出膜电除尘器(mesp)概念， 即采用碳纤维材料编织成的膜作为esp 的收尘极， 从而---了多年来对esp 研究徘徊不前的局面， 有望使esp 产生---性的变革。相比钢质极板， 膜收尘---有许多优异的性能， 主要体现在:质轻;能不捉空气动力学当量直径<2.5 μm(以pm 2.5 表示)的细粉尘， 除尘;膜阳极板没有加强筋， 对流场的干扰较小， 减少了二次飞扬的产生;两极的间距可以缩小， 使干式esp 的体积减小;耐腐蚀;清灰方式灵活多样;积灰层容易以较大的块状脱落， 袋式除尘器减小了二次飞扬;也可用来改造原来钢质阳极板的esp 。其中耐腐蚀的优点， 对湿式esp 更具有吸引力， 使得在esp 中同时实现除尘、脱硫、脱硝一体化将成为可能。
纵观mesp 的发展趋势， 干式电场结合湿式电场的混合式mesp 将是该领域研究与开发的纵深方向。混合式mesp 具有---的除尘效率， 同时还能有效去除、氮氧化物、重金属等---，为除尘、脱硫、脱硝的一体化技术开辟道路。
袋式除尘器
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