大型除尘设备-除尘设备-低成本选择鑫利特

为了调节除尘设备内气流的均匀性，提高除尘器的效率，本文以山西某350mw燃煤电厂的布袋除尘器为原型，采用多孔板和流量调节板的多种安装方式来实现气流的均匀分布。并根据1:14_折减率建立物理模型。节日。经过多次试验，除尘设备选择了多孔板与流量调节板导流板角度的醉佳组合方案，对除尘设备内的空气分布进行了调整，取得了满意的效果。本文研究了多孔板在不同环境中的阻力特性。分为两部分：影响除尘设备多孔板在环境温度、单相流体介质环境下的阻力特性的因素和影响多孔板在高温环境下阻力特性的因素。本文建立了多孔板阻力特性物理模型试验系统。部分通过改变系统的雷诺数或多孔板的相对厚度来研究多孔板的阻力特性。第二部分，系统流体在系统流体中加热，模拟电厂除尘设备内的流体环境，对高温环境有很大的影响。

影响除尘设备孔板阻力特性的因素。本文的具体研究内容和结论如下：除尘设备通过设置流量调节板和调整导风板的角度，可以有效地减小除尘器各流室的流量偏差，从而调节整体气流均匀性，提高除尘效率。本文通过增加流量调节板和多次实验，确定了导流板的角度。流量偏差从7.3%降至0.9%。安装不同形状的流量调节板是调节气流均匀性的有效方法。在除尘设备内安装合适的多孔板，也是调整内部气流分布均匀性的有效方法。多孔板层数越多，流场分布越均匀。但随着多孔板层数的增加，除尘器阻力增大。目前，三层多孔板是调节除尘器内气流分布均匀性的醉佳途径。

除尘设备褶皱---可为35索姆。根据气体处理能力的要求和除尘器的结构尺寸，选择滤筒长度为soomm，直径为zoomm，褶深为43mm，褶数为120，过滤面积为8.3m2。滤筒上的滤料为带覆膜材料的纺粘无纺布，覆膜材料为聚四氟乙烯膜。除尘设备箱体是整个除尘器的外壳，除尘设备销售，包括中间箱体、上部箱体和灰斗。中间箱体主要提供---的除尘空间，有利于流场的合理分布。上箱体主要用于净化气体和安装喷淋清灰装置。灰斗用于储存清洁后从滤筒表面落下的灰尘。除尘设备喷射除灰装置。

传统的除尘设备除尘方式主要有高压气流反吹和脉冲气流喷射两种。高压空气反吹法的优点是每个过滤筒的反吹空气分布均匀，但由于连续反吹，对高压气体的需求量较大，所以成本较高。虽然脉冲注入法所需的高压气体---减少，但由于瞬时风速大于大使的，大量气体---在过滤管的下部，使过滤管的上部效率降低。因此，在设计除尘器除尘系统时，项目组对传统的脉冲喷射法进行了改进，除尘设备，即在喷射孔下加一个圆锥形散射体，电炉除尘设备，当空气遇到时。当扩散器到达时，它会分散在周围，使气流更容易冲击滤筒上部，使滤筒具有---的清洗效果。