





根据本工程的实际运行和设计要求,为避免烟囱出口粉尘超标的发生,提出如下修改建议和方法。除尘设备入口烟道增设喷淋段,在不调整氨脱硫运行条件的情况下,将湿电除尘器入口温度由70℃降至60℃以下。从烟气中逸出的nh3和铵盐可以通过喷雾冷却的方式进行清洗,细粉尘可以进一步被润湿,除尘设备,灰尘颗粒上可以附着足够多的液滴,从而达到烟气进入除尘设备饱和的目的,满足用户的运行烟气条件。电除尘器。在条件允许的情况下,建议在原有脱硫系统的基础上增加脱硫喷淋的循环水量,如增加喷淋层、增加水泵的数量、使液气比从3:1提高到约5:1、在脱硫外添加循环水箱。塔,湿式除尘设备,进一步降低脱硫循环液至60%通过脱硫系统的洗涤,达到较佳的烟气条件。
除尘设备主要采用纤维织物制成。根据除尘方式的不同,袋式除尘器可分为振动型、气环型、脉冲型、声波型和复合型5种。除尘设备主要由布袋、抖动除尘器和布袋悬挂装置组成。袋式除尘器的除尘过程主要包括以下几个阶段:过滤阶段和除尘阶段。当含有固体颗粒的电厂粉尘通过由纤维制成的布袋时,由于惯性、静电和扩散,固体颗粒被袋式过滤器去除。
通过除尘设备集尘器的空气入口,其中固体颗粒被分离并收集在布袋中。这个过程发生在袋子的纤维成分上,或者在袋子表面的灰尘层上。通过集尘器过滤的工业粉尘通常从空气出口排出。沉积在袋表面的灰层通过机械振动与袋分离,进入灰斗。在过滤阶段,通过物理作用在袋子表面形成的灰层成为袋子的主要过滤层,从而提高了袋子的除尘效率。自20世纪60、70年代以来,欧洲、美国、日本等对电袋除尘技术进行了试验与研究。一些电袋除尘器已经投入使用。国内除尘设备技术发展较晚,但迄今为止已取得一些突破。---采用电袋除尘器治理电厂的比例逐渐增加。目前市场上的袋式除尘器主要有cohpoc系列技术和ahpc系列技术。
cohpac方案是静电除尘器和除尘设备的系列组合。当处理不同类型的烟气时,系统通过调整自身的负荷,可以---醉大的除尘效率。cohpac袋式除尘器布袋工作区的负荷相较小,烟气流动阻力较小。该过滤器的烟气流速可提高到纯布袋式过滤器的4%。除尘效率---提高,烟气治理提高。cohpoc型袋式除尘器中80%的静电场90%的灰负荷,剩余的灰尘从袋式过滤器中捕获tl6。所有烟气都通过袋区,对于静电场过滤和灰尘净化的阶段引起的颗粒逃逸问题,不需要---的设计和处理。
同时,没有考虑除尘设备对袋子的破坏作用。cohpoc外部系列袋式除尘器需要一定的空间结构,因此更适合于新扎电厂或原电厂除尘器的改造。对于空间资源有限的电厂,可以考虑采用zha cohpoc内置系列袋式除尘器。内部串联连接的原理与外部串联连接的原理相似。布袋用于静电场背面代替静电场除尘部件。同时,通过除尘设备挡板将静电区域和袋区域分开,防止静电对袋的损坏。ahpc混合袋式除尘器和除尘设备的内部结构完全不同。在ahpc中电场和布袋交替布置。当烟气通过入口进入除尘器时,它首先通过静电场,在这个阶段大部分颗粒通过静电场捕获。然后,烟气通过多孔板均匀地过滤在袋子表面。当在袋区用脉冲清洗烟气时,工厂除尘设备,电除尘器区域能有效地捕获过滤后的尘埃颗粒,防止尘埃颗粒粘附到袋表面形成尘埃层。通过静电场与袋面积的相互作用,研究了除尘设备对滤光片的影响。50μm的除尘效率为99.98%,pm2.5的除尘效率为99.99%。
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