袋式除尘器
自1881 年德国betch 工厂的机械振动清灰袋式除尘器获德国并开始袋式除尘器的商业化生产以来， 袋式除尘器的清灰技术及袋滤技术得以迅速发展和提高。目前袋式除尘器对工业废气中微粒粉尘的控制， 尤其是对高温冶炼和燃料燃烧生成的高活性微粒粉尘的控制， 技术上已日趋成熟。其对微粒粉尘的除尘效率在99.99 %以上， 煤矿除尘器排放气的浓度小于50 mg/m3 ， 甚至可低达10 mg/m3 ， 且规格齐全，车间除尘器， 适用范围广，除尘器， 不受粉尘电阻率的影响， 不存在水污染问题。在采取其他技术措施的条件下， 可同时清洁工业废气中的固、液、气3 类污染物。
袋式除尘器的工作原理为:当含尘气体进入除尘器时， 粗粉尘因受导流板的碰撞作用和气体速度的降低而落入灰斗中;其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室;受滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用， 粉尘被阻留在滤袋内， 净化后的气体逸出袋外， 经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法或喷吹脉冲气流的方法去除， 清除下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的发展概况见表2 。袋式除尘器的清灰方式已日趋成熟， 目前的研究主要集中在滤料上。滤料性能和的好坏， 直接关系到袋式除尘器的性能和使用寿命。滤料已从天然纤维发展到现在的人工合成纤维， 从而使袋式除尘器的除尘性能及应用范围有了大幅提高。目前滤料的研究主要集中在表面覆膜滤料的开发上， 表面覆膜技术给滤料的除尘性能带来了---性的变化。
煤矿除尘器
煤矿除尘器深层过滤的技术就是利用过滤介质间的空隙将悬浮物脱除的过程。在深层过滤中，中的颗粒被截留，是在拦截粘附和脱落两个相反过成作用下完成的。除尘器在过滤过程中，拦截粘附起主要作用，在清灰过程中，脱落起主要作用。
煤矿除尘器
在这里先简要介绍一下脱落的机理，因为流经滤料的反吹气流的粘滞力对附着的颗粒产生剪切力，若颗粒或颗粒团与过滤介质之间的结合力较弱，在剪切力的作用下，他们很容易从介质表面脱落。当过滤介质孔隙因颗粒的沉积加厚而孔径变小时，以同样的反吹气流反吹。导致平均流速增加，剪切力增大。同时，由于颗粒的---，重力作用变大，脱落现象将十分明显。反吹清灰就是这种脱落机理起作用，同样，颗粒和沉积物碰撞，煤矿除尘器，将引起局部微量坍塌效应。使某些颗粒或颗粒团脱落。
煤矿除尘器反吹周期
反吹风袋式收尘设备的清灰，是靠逐室轮流反吹来实现。每个滤袋室以弟一次清灰开始，除尘器经过逐室轮流反吹清灰后到下一次反映的间隔，称为反吹周期。目前，反吹周期的确定有压差法和容量计算法。
压差法一般都是按试验或生产实践积累数据来确定的，随着滤袋的连续过滤，灰尘不断积累在滤袋表面，阻力逐渐增加，当阻力达到达到一定压力值时，由控制设备启动反吹机构，进行反吹清灰。
除尘器清灰程序的选择反映布袋除尘设备的清灰程序在目前来讲分二状态和三状态。二状态清灰指滤袋在正常运行过程中，除尘器工作原理，滤袋单元在一个循环周期内经过了过滤一一清灰两个工作状况，其缺点是下落的粉尘没有自然沉落的时间，容易产生二次吸附现象。
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