立式袋式除尘器是静电除尘器与传统袋式除尘器的组合。电场部分与静电除尘器一致，除尘设备布袋区滤袋与水平面垂直。目前，主流立式袋式除尘器分为分体式和整体式两种。它们都是“前后口袋”的布局。根据两台立式布袋除尘器的布置特点，---型除尘器更适合于旧型除尘器的改造，占地面积小，阻力损失小。除尘设备改造中，宜采用---结构。立式布袋复合除尘器主要由前静电除尘器和后布袋除尘器组成。前者继承了静电除尘器电场的优势。它能收集80-90%的粉尘，并充入细粉尘。这样，在后一阶段只能达到常规布袋除尘的五分之一左右。
一方面---降低了后袋除尘区的粉尘浓度，同时也降低了滤袋上粉袋的阻力，从而降低了除尘设备的整体压力损失，达到排放浓度小于20mg/nm3的环境要求。改造总体方案采用两电两袋方案，对一、二次电场进行修复，将原工频电源转换为高频电源，除尘设备，去除原三电场和四电场内件，并利用其空间布置布袋。改造方案的优点是：（1）无论煤种如何变化，---出口排放量小于20mg/nm3。（2）由于改造是在原电除尘器内部进行的，无需更换电除尘器外部设备，改造周期为50-60天。除尘设备改造方案的缺点是：（1）主体阻力较大，运行成本较高；（2）换袋成本较高，旧滤袋利用率较小；（3）滤袋材料对烟气性质更为敏感，臭氧腐蚀、酸腐蚀等问题。腐蚀---，导致滤袋实际使用寿命难以达到设计值。
由于除尘设备部件的腐蚀，导致维护结构的腐蚀穿孔或有效支承截面的减小，不仅除尘设备主体结构的耐久性不足，而且结构损伤等安全问题也比较---。里欧。电除尘器本身是运行中的“集中高温腐蚀空间”。高温、高速烟道气使钢结构易受破坏。烟气的主要成分是电细颗粒物(pm2.5)、so2、so3酸雾、重金属和少量水蒸气，因此烟气气氛成为---的电化学反应场，使得直接存在于本体结构中的钢成分更易于腐蚀，---性强。y型钢结构更容易失效，从而增加了散装钢结构损伤的概率。据调查，火力发电厂大量的除尘设备自投运以来多次受到穿孔腐蚀，维护时间长，除尘效率---降低。
由于结构的耐久性不足和结构本身的不合理设计，很少有静电除尘器损坏和倒塌，造成---的---。因此，研究除尘设备结构的耐久性具有重要意义。除尘设备的主要结构由钢构件组成。在特殊的环境（海洋---、工业---）中，布袋除尘设备，许多与其结构相似的钢结构被采用，并且存在腐蚀现象，容易导致结构耐久性不足的问题。目前，由于钢结构耐久性问题造成的------和安全问题，---越来越多的学者开始研究钢结构的耐久性，分析影响钢结构耐久性的因素，并通过一些定性指标。因此，研究特殊腐蚀环境下钢结构—电除尘器主体结构耐久性的定量评价方法就显得尤为迫切。
除尘设备主要采用纤维织物制成。根据除尘方式的不同，袋式除尘器可分为振动型、气环型、脉冲型、声波型和复合型5种。除尘设备主要由布袋、抖动除尘器和布袋悬挂装置组成。袋式除尘器的除尘过程主要包括以下几个阶段：过滤阶段和除尘阶段。当含有固体颗粒的电厂粉尘通过由纤维制成的布袋时，由于惯性、静电和扩散，固体颗粒被袋式过滤器去除。
通过除尘设备集尘器的空气入口，其中固体颗粒被分离并收集在布袋中。这个过程发生在袋子的纤维成分上，打磨抛光除尘设备，或者在袋子表面的灰尘层上。通过集尘器过滤的工业粉尘通常从空气出口排出。沉积在袋表面的灰层通过机械振动与袋分离，进入灰斗。在过滤阶段，通过物理作用在袋子表面形成的灰层成为袋子的主要过滤层，从而提高了袋子的除尘效率。自20世纪60、70年代以来，欧洲、美国、日本等对电袋除尘技术进行了试验与研究。一些电袋除尘器已经投入使用。国内除尘设备技术发展较晚，但迄今为止已取得一些突破。---采用电袋除尘器治理电厂的比例逐渐增加。目前市场上的袋式除尘器主要有cohpoc系列技术和ahpc系列技术。
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