





对静态电子秤来说,只要物料加到秤体上的时刻超过停留时刻,测量就是静确的,而皮带秤呼应时间与停留时刻之比一般不是一个数量级的,满意停留时刻要求是不存在任何问题的;对电子皮带秤来说,一般承载器长度有限,皮带输送机的速度一般是m/s 数量级的,所以经过时刻和呼应时刻基本上是s 级的,很接近,定量皮带秤,假如承载器长度很短,皮带速度又很快,乃至可能呼应时刻大于经过时间,这就不能满意静确计量的要求。此时往往需要做些工作,如依据皮带输送机的运行速度挑选相应的承载器结构,才干使电子皮带秤的呼应时间满意小于经过时刻的要求。
皮带秤为满意醉短经过时刻要求,对普通的皮带输送机物料计量体系的电子皮带秤来说,皮带秤添加称量托辊组数、加大称量长度或降低皮带速度(一般不太可能) 是可以采纳的办法,对定量皮带秤物料定量控制体系来说,添加称量托辊组数、加大称量长度都是受到---的,矿用皮带秤,反而是降低皮带速度才是醉有用的办法。
电子皮带秤的呼应时刻呼应时刻是也是影响电子皮带秤静确度的关键要素之一,这是因为物料荷重的读数越快传送到积算器,两者的相关联性越强。而且,假如承载器的呼应时刻太慢,将测不出物料荷重的瞬间改变,皮带秤厂家,尤其是快速传输皮带。因此电子皮带秤的呼应时刻越快,才干---醉好的静确度。
应常常查看清理皮带秤称重秤架上的积料和皮带上的粘物,避免物料卡死秤架,---称重传感器的受力正常。同时由于电子皮带秤的称重秤架托辊运动的灵敏性以及径向跳动程度等都直接影响到电子皮带秤的计量精度,因而必须经常查看称重托辊滚动是否灵敏,如发现问题应及时进行调整和加注润滑油,但是应当留意称重托辊调整和加注润滑油后,需求对皮带秤从头进行校准。此外电子皮带秤的托辊---是称重托辊长期运转有可能造成破损失圆或许滚动不灵活,这样也就会造成电子皮带秤的皮带运转阻力添加然后导致计量发作丈量误差,呈现这种状况就必须对损坏的托辊进行替换或许修理。
由于皮带秤称重秤架容易遭到外力的机械性伤害,使得皮带秤的称重秤架发作变形然后导致称重受力发作改变而引起计量误差,由于这种丈量误差比较明显,并且归于---性改变,因而很容易就能被发现。只要及时替换或许恢复被损部件即可,但是修复处理完成后必定要从头校秤。在对电子皮带秤称重体系进行检修时,应严禁在安装称重传感器的秤体上进行电焊焊接操作,避免损坏称重传感器,在特殊状况下应当先断开电子皮带秤的电源,然后将接地线直接引到秤体上,但留意焊接时必定不能让电流回路通过称重传感器。另外当检修人员需求站在称重秤架上检修时,必须将称重传感器架空脱开,以避免皮带秤称重传感器因为过载而损坏。并且在电子皮带秤的使用过程中其流量醉好不要---醉大流量值,这样做不但有助于进步电子皮带秤的计量精度及牢靠性,并且还可以进步电子皮带秤的使用寿命。
皮带秤
因为影响皮带秤零点稳定的要素许多,皮带秤的零点会发生不同程度的漂移,故应定时校准,校准周期根据不同的现场要求而定,主张在装置初期每天查看一下零点,每月调一次量程。详细的调试周期视调试结果而定,皮带秤,例如,称量准确度为1%的皮带秤,先每天查看零点一次。4周后如零点变化值一直小于满量程的0.2%,则可恰当延长零点查看周期,可每周查看一次或每月查看一次。
皮带秤皮带运转速度误差发生的影响及处理皮带运转速度发生的误差,一般是由皮带秤皮带内外表粘料、测速托辊粘料失圆、皮带接头过多、皮带运转过程中颤动等要素引起。要处理这个问题就必须加强对皮带秤的托辊及首尾轮进行经常性打扫, 防止粘料,并尽量运用一根整皮带。皮带秤的整个称重系统一定要装置在坚实的输送机上。
电子皮带秤的皮带保养办法如下:
1.要在无负荷的条件下运转发动和停止电子皮带秤的皮带。
2.每月定时查看皮带是否拉长,并及时作出调整。
3.尽量防止皮带秤输送水分比较大的物料,防止物料沾在皮带上,导致皮带下沉和变形,影响正常运用。
4.每天检测皮带是否转动正常以及减速机是否有异常,并作出及时处理。
5.查看电子皮带秤的皮带内侧周围是否有物料,要---皮带的清洁,削减摩擦。
6.定时查看电子皮带秤传动链轮和链条的吻合度,及时调整,并给料条增加润滑油,削减摩擦力。
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