





电除尘用于处理烧结机机尾烟气是现在---遍及选用的技能,但难以捕集纤细颗粒物,单机脉冲布袋除尘器烧结机机尾选用电除尘器的除尘方法现已不能满意新的排放规范的要求。烧结机机尾电袋复合除尘器能满足新的排放规范的要求,为烧结机机尾装备除尘器供给了可行事例,在同行业中处于---水平,值得推行及学习。
除尘原理
布袋除尘器含尘气体由进气口进入除尘器的预收尘室,粉尘与导流板发作磕碰,较粗颗粒的粉尘在碰击下受惯性力气和重力的作用落入灰斗起到预收尘的作用,单机脉冲布袋除尘器,较细的粉尘以均匀的速度进入箱体,经滤袋过滤后,粉尘被挡在滤袋的外面,气体透过滤袋.经净化后沿滤袋内部进入净气室,经过引风机排---气。跟着过滤工况的不断进行 附着于滤袋表面面的粉尘不断增多。气流经过的阻力也不断加大,当阻力到达必定值时.除尘器的通风才能将会明显下降。
为了---除尘器除尘作用安稳,咱们设置了守时定阻两种清灰体系,该体系的运转南来完结。整个进程如下:plc按必定的时刻问隔和宽度发作脉冲信号,操控脉冲阀动作,气体成脉冲状由脉冲阀喷向净气室进入滤袋,单机脉冲布袋除尘器气体在滤袋内瞬间胀大,气箱脉冲布袋除尘器,由其内部排向外部,将积附在滤袋表面面的粉尘铲除。在清灰进程中,每喷吹一次的时问称为脉冲时问,一般为0.1~0.2 s:两个相邻脉冲开动的距离时刻为脉冲问隔或称喷吹距离:悉数滤袋完结一个清灰循环的时刻为脉冲周期或喷吹周期,调整脉冲距离和脉冲时刻.可使除尘器阻力保持在---范围内。脉冲时问长,脉冲距离短,则除尘器阻力下降,反之则上升。
单机脉冲布袋除尘器
脉冲袋式仓顶除尘器是使用布袋过滤原理将气灰别离,向外扫除乏气,使容器内坚持常压的设备。它合适安置在各种粉料储存库(仓)的顶部,---合适用于气力输送工艺中的受料仓顶部。mc型袋式仓顶除尘器,选用脉冲反吹气源进行整理附着在布袋壁的粉尘。它比一般电磁振打、电机振打清灰具有更高的---性。
单机脉冲布袋除尘器选用的关键技能及改造作用
烧结机机尾装备电除尘器一般粉尘外排浓度可达100 mg/m3,布袋除尘器,但要到达30 mg/m3以下,因超细粉尘难以捕集,理论上难以到达,实践运转中还没有成功事例。经过晋级改造除尘器外粉尘排放浓度≤20 mg/m3。
单机脉冲布袋除尘器选用惯例布袋除尘,因为机尾发生的粉尘为晶体状揣摩性粉尘。现进入除尘器的粉尘粒径约有3 mm,对滤袋磨损---,破损后烟囟外排超支,布袋约2~3月替换一次,替换频频。经过如下技能措施:滤袋选用50%pps+50%ptfe混合滤料,在迎尘面混编超细纤维,外表进行防油、防水,密度为600 g/m2。
布袋除尘器
二次扬尘除尘器结构及原理
布袋除尘器结构组成
二次扬尘除尘器由除尘箱体、布袋、小风机、喷吹清灰设备组成。箱体为矩形,底部无封底,箱体旁边面下部有钢结构件与埋刮板机盖板固定衔接。除尘器旁边面上部装置有1台小风机,小风机上设有烟囱,烟囱衔接到人员作业渠道的上一层渠道外。可根据现场状况组织烟囱高度和走向,将残余煤气排放到远离人员操作的当地。小型布袋除尘器的处理风量为1 131—2 356 m /h,布袋的数量12个,过滤面积12 m ,滤尘功率99% ,脉冲阀压力0.3~0.6 mpa,布袋除尘器小风机为离心通风机,流量1 131~2 356m /h,全压6o6—994 pa,电机功率1.5 kw,电机转速高炉煤气布袋除尘器的安置方法一般为单列式或2列并列式。一般在每列埋刮板机上装置2台二次扬尘除尘器即可。单机脉冲布袋除尘器分别装置在埋刮板机的盖板上,方位在埋刮板机盖板机头、机尾1/3处。
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