布袋除尘器结构紧凑
与布袋除尘器比较， 复合除尘器的静电除尘单元除掉了大部分的粉尘， 大幅下降了滤袋负荷， 因而能够挑选较高的过滤风速， 所需滤袋数量少， 结构紧凑， 占地面积减少。一起， 能够挑选较大的滤袋间距， 解决了脉冲布袋除尘器因滤袋较密而在清灰时引起的二次扬尘问题。
布袋除尘器压降小， 滤袋---
与布袋除尘器比较， 静电布袋复合除尘器的布袋单元负荷低， 一起未被静电场除掉的纤细颗粒经过电晕级荷电， 沉积在滤袋外表呈现松散的凹凸不平结构， 这种松散结构有利于下降气流的经过阻力， 压力损失小， 因而能够挑选较长的清灰周期和较低的喷吹压力， 延长滤袋的寿命。
除尘功率高， 对微细粉尘分级除尘功率高静电布袋复合除尘的除尘功率能达99. 9% 以上， 布袋除尘器能实现出口粉尘排放浓度低于30 mg..m3 ， 从运转的静电布袋复合除尘器来看， 粉尘排放浓度能够低于10 mg..m3 ; 粉尘荷电后， 静电力效果增强， 对纤细粒子的捕集功率也有所增强。
布袋除尘器费用低
在初出资上， 静电除尘单元只设一级电场， 能够避免静电除尘器高昂的设备费和土建费; 布袋除尘单元中， 所需滤袋少， 滤袋以及相应辅佐设备的费用也---减少。在运转费用上， 阻力小， 能耗低， 布袋除尘器滤袋更换周期增长， 总的运转费用比同容量的静电除尘器和布袋除尘器都低。排放浓度低， 每年少缴的排污费是相当---的， 甚至能够免交排污费， 一起对排污少所带来的环境效益是不可估量的。
布袋除尘器
布袋除尘器
布袋除尘器优缺陷
布袋除尘器能完成外排浓度小于30mg／m3的要求，但烧结机机尾发生的粉尘为晶体状揣摩性粉尘，进入除尘器的有3 itiflq粉尘颗粒，对滤袋磨损---，替换频频，形成后期运转费高。一起布袋除尘器阻力丢失规划为1 200 pa，实践可---500～ 2 000 pa，选用电机功率需较大。电袋除尘优缺陷电袋除尘器排放浓度低，布袋除尘器能习惯的要求，布袋除尘器可达20 mg／m3。阻力丢失较低，现在阻力丢失为800 pa左右。一起减小风机的功率，布袋除尘器---减小耗电量，到达节能的作用。电袋除尘器醉少是惯例布袋除尘器清灰周期的2倍，这样能够减小空压机的功率，一起布袋的使用寿命可得到的延伸，可达2年或更长，能削减员工换袋的劳动强度。缺陷是---出资较高。
布袋除尘器
布袋除尘器开发需求解决的问题要将静电布袋复合除尘器实践应用于燃煤电厂， 现在仍需求解决以下一些问题:
(1) 静电除尘单元和布袋除尘单元之间的结合形式， 结合间烟气分配的均匀性问题。气流的均匀性既影响静电除尘单元的除尘功率，沈阳布袋除尘器， 又影响布袋除尘单元中滤袋的寿数。在布袋除尘器内烟气通常为水平流动方式， 而袋式除尘器传统的进气方式为下进气。因此，库顶布袋除尘器， 需求采纳适当的布风措施，布袋除尘器， 既满意烟气在静电除尘单元和袋式除尘单元都能均匀分布， 又尽量减少压力丢失。
布袋除尘器
( 2) 供电条件和电极装备、结构参数的优化， 使其有利于下降设备费用; 合理分配静电除尘单元和布袋除尘单元的负荷， 便于体系的全体优化。
( 3) 依据进入布袋除尘单元烟气的粉尘浓度、粒度挑选气布比， 断定喷吹压力、清灰周期、脉冲宽度。合理的参数挑选有利于---除尘功率， 下降运行费用。荷电粉尘对布袋除尘的影响也是一个值得研讨的问题。
( 4) 针对燃煤电厂锅炉烟气特性， 树立布袋除尘器的操控与运行形式。
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