cohpac方案是静电除尘器和除尘设备的系列组合。当处理不同类型的烟气时，系统通过调整自身的负荷，可以---醉大的除尘效率。cohpac袋式除尘器布袋工作区的负荷相较小，烟气流动阻力较小。该过滤器的烟气流速可提高到纯布袋式过滤器的4%。除尘效率---提高，烟气治理提高。cohpoc型袋式除尘器中80%的静电场90%的灰负荷，豆类除尘设备，剩余的灰尘从袋式过滤器中捕获tl6。所有烟气都通过袋区，对于静电场过滤和灰尘净化的阶段引起的颗粒逃逸问题，不需要---的设计和处理。
同时，没有考虑除尘设备对袋子的破坏作用。cohpoc外部系列袋式除尘器需要一定的空间结构，因此更适合于新扎电厂或原电厂除尘器的改造。对于空间资源有限的电厂，可以考虑采用zha cohpoc内置系列袋式除尘器。内部串联连接的原理与外部串联连接的原理相似。布袋用于静电场背面代替静电场除尘部件。同时，通过除尘设备挡板将静电区域和袋区域分开，化工厂除尘设备，防止静电对袋的损坏。ahpc混合袋式除尘器和除尘设备的内部结构完全不同。在ahpc中电场和布袋交替布置。当烟气通过入口进入除尘器时，它首先通过静电场，在这个阶段大部分颗粒通过静电场捕获。然后，烟气通过多孔板均匀地过滤在袋子表面。当在袋区用脉冲清洗烟气时，电除尘器区域能有效地捕获过滤后的尘埃颗粒，防止尘埃颗粒粘附到袋表面形成尘埃层。通过静电场与袋面积的相互作用，研究了除尘设备对滤光片的影响。50μm的除尘效率为99.98%，pm2.5的除尘效率为99.99%。
根据本工程的实际运行和设计要求，简易除尘设备，为避免烟囱出口粉尘超标的发生，提出如下修改建议和方法。除尘设备入口烟道增设喷淋段，在不调整氨脱硫运行条件的情况下，除尘设备，将湿电除尘器入口温度由70℃降至60℃以下。从烟气中逸出的nh3和铵盐可以通过喷雾冷却的方式进行清洗，细粉尘可以进一步被润湿，灰尘颗粒上可以附着足够多的液滴，从而达到烟气进入除尘设备饱和的目的，满足用户的运行烟气条件。电除尘器。在条件允许的情况下，建议在原有脱硫系统的基础上增加脱硫喷淋的循环水量，如增加喷淋层、增加水泵的数量、使液气比从3:1提高到约5:1、在脱硫外添加循环水箱。塔，进一步降低脱硫循环液至60%通过脱硫系统的洗涤，达到较佳的烟气条件。
用工作介质对hfe-7100绝缘液进行了测试。液体被预先加热到预期的温度。结果表明，除尘设备多孔板内各孔结构的压降与热流密度及出口区两相蒸汽生成量之间存在一定的关系。为使除尘设备模型试验结果与原型试验结果有的相似性和准确性，必须---模型试验结果与流动状态和介质条件下的原型试验结果一致。然而，由于目前---存在的技术问题，对多孔板在单相流介质冷态下的阻力特性研究较少。
本文通过模拟电厂除尘器烟气和粉尘的工作环境，对除尘设备多孔板在高温环境下的电阻特性进行了实验研究。这个测试平台的主体已经在第2章中提到了。首先，研究了多孔板在高温环境下的电阻特性。除尘设备在原有测试系统的基础上，以lpg为燃料，喷气燃烧器为点火装置，对测试系统进行加热。在测试部分设置温度传感器来测量空气温度，多孔板的前后压差由差压计以l c间隔测量。用皮托管测量流速，然后用标定拟合公式计算（拟合度0.99）。对几种测量结果进行了分析和计数。采用差压计和皮托管测量多孔板前后压差。差压计type_在第二章中已经提到。整个系统由两台工业真空吸尘器---，通过循环使用进行测试。
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