





除尘器反吹风清灰在应用上出现的比较早,但在设计反吹风时清灰时,反吹风压,煤矿除尘器,分吹风量,反吹风速的选择,过去都是根据现场经验和实际试验得到,没有从理论上探讨。下面,除尘器,从理论上初步建立反吹风清灰的力学模型,从理论上---以上反吹风参数的选用。
袋式除尘设备的滤料是由大量纤维疏松的充填一起组成的过滤介质。纤维的取向与气流方向垂直,粒子大多数沉积在介质内部。纤维过滤的袋式除尘设备属于所谓的“障碍物形式”的过滤设备。但由于过滤一段时间后粉尘层的形成,膜过滤和颗粒过滤将也起着作用。因此除尘器布袋除尘技术是纤维过滤,或膜过滤和颗粒过滤的组合。从过滤理论上讲,除尘器工作原理,除尘器属于深层过滤技术。煤矿除尘器反吹清灰若从过滤层面上解释,其实质是过滤介质的再生问题。
煤矿除尘器关键技术
1).在比较各种清灰方式的优缺点,分析逆气流弱压清灰机理的基础上,为清灰方式、滤料的选择和清灰系统的设计提供理论依据。
2).根据燃煤锅炉的运行工况和烟气特性参数合理地设计袋式除尘设备清灰系统,的结构方案和清灰工艺流程。
3).定阻力清灰控制方式的选择,控制阻力大小的确定;清灰程度、清灰次数、清灰时间的确定。
4).除尘器根据清灰系统的设计要求,通过现代的设计方法静确设计清灰系统的关键结构部件.
煤矿除尘器
袋式除尘的原理及过程
袋式除尘是采用过滤技术将空气中的固体颗粒物进行分离的过程。煤矿除尘器,袋式除尘设备是采用过滤技术进行汽固分离的设备。空气过滤技术目前主要有纤维过滤,膜过滤和颗粒过滤。三种过滤技术分离机理不同,但都能达到气固分离的目的。除尘器,袋式除尘是纤维过滤,或膜过滤与颗粒过滤的组合。袋式除尘设备的除尘机理是粉尘通过纤维时产生筛滤、碰撞、钩住、扩散、重力和静电等效应而被阻留,电厂除尘器,从而得以捕集。

进入90年代以来,在进行脉冲喷吹,除尘器研究的同时,我国科技人员在逆气流弱压反吹清灰,煤矿除尘器方面的研究又开始深入。为了克服自身清灰能力薄弱的缺点,逆气流弱压反吹清灰除尘设备,出现了“回转定位反吹机构”。
首先用于回转逆气流反吹扁袋除尘设备,煤矿除尘器,将其发展为分室停风的回转逆气流反吹类型;随后又用于煤矿除尘器,分室逆气流反吹袋式除尘设备,以一台具有多个输出通道的回转定位反吹阀取代多台三通切换阀,---降低了漏风量,有利于增强清灰能力,还减少了机械活动部件和相应的维修工作量。在改造在线分室反吹设备时往往配套采用覆膜滤料,加强其粉尘剥离能力。这两项技术在上海宝钢改造一、二、三期工程的分室逆气流反吹和机械回转逆流反吹扁袋除尘设备,煤矿除尘器时取得了---效果。
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