






反吹风布袋收尘器|除尘器
湿式静电除尘器作业原理。
除尘器含尘气体由进口首要进入带有歪斜板的预收尘室,除尘器使用含尘气流方向的急剧改动,粗颗粒粉撞在导向板上落入灰斗,其他随气流进入装有菱形滤袋的过滤室,粉尘附着于滤袋的外外表,净气透过滤袋后,通过上部净气室、排风道由风机排出。跟着滤袋织物外表附着粉尘层的增厚,收尘器阻力随即上升,需使用吹入滤袋内的反向气流进行清灰,清灰作业逐室进行。除尘器清灰各室的切换动作由电磁阀操控压缩空气驱动气缸阀来完结。除尘器整个清灰进程由反吹风机、气缸阀及清灰操控系统完结。
湿式静电除尘器技能特色。湿式静电除尘器下进气方法,含有惯性收尘功能; 湿式静电除尘器选用菱形滤袋,单位体积过滤面积大; 湿式静电除尘器滤料厚而润滑,收尘且易清灰; 湿式静电除尘器排气与反吹由一个阀体完成; 湿式静电除尘器机外换袋,运动部件少,保护便利; 微机仪自动操控,操作及修正参数便利。
(除尘器)
除尘器安装场地
传统的锅炉只是安装简单的除尘设备,而现阶段工业锅炉安装的都是---的脱硫除尘设备,如果锅炉房的结构是不会发生变化的,锅炉房辅机间的占地面积就会对脱硫除尘设备的选型产生影响,如果设备的体积太大,那么各个辅助设备的运行和操作就会受到影响,风道的布置难度就会---提升,同时还会增加风道的烟气总阻力,在设备选型的过程中,不但要考虑到设备的外型尺寸,而且还要考虑到烟气接口的朝向和位置等因素。
湿式静电除尘器设备的型式
从理论上讲,脱硫和除尘是不同的概念,除尘器,那么醉合理的选择就是单设脱硫设备和除尘设备。对于脱硫设备来说,水浴式脱硫设备的效果醉好,并且还具有除尘功能。而在众多的除尘设备中,效率醉高的静电除尘器,但是投资的成本过高,其通常应用于电站锅炉中,而除尘效果醉稳定的是过滤式除尘器,其安装简单并且能过滤掉极细的粉尘,但是其占地面积大并且通风阻力大,同时也无法过滤粘性大、含油和含水的。水膜除尘器的除尘效果也---,但是其运行复杂并且占地面积大,同时会产生较大的耗水量。因此,在场地条件允许的情况下,应在原有除尘设备的后面串联上脱硫装置,那么就能够取得较好的除尘效果和脱硫效果。而如果场地条件不允许,那么就应选择同时具备除尘和脱硫功能的设备。
除尘器
袋式除尘器
自1881 年德国betch 工厂的机械振动清灰袋式除尘器获德国并开始袋式除尘器的商业化生产以来, 袋式除尘器的清灰技术及袋滤技术得以迅速发展和提高。目前袋式除尘器对工业废气中微粒粉尘的控制, 尤其是对高温冶炼和燃料燃烧生成的高活性微粒粉尘的控制, 技术上已日趋成熟。其对微粒粉尘的除尘效率在99.99 %以上, 湿式静电除尘器排放气的浓度小于50 mg/m3 , 甚至可低达10 mg/m3 , 且规格齐全, 适用范围广, 不受粉尘电阻率的影响,除尘器价格, 不存在水污染问题。在采取其他技术措施的条件下, 可同时清洁工业废气中的固、液、气3 类污染物。
袋式除尘器的工作原理为:当含尘气体进入除尘器时, 粗粉尘因受导流板的碰撞作用和气体速度的降低而落入灰斗中;其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室;受滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用, 粉尘被阻留在滤袋内, 净化后的气体逸出袋外, 经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法或喷吹脉冲气流的方法去除, 清除下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的发展概况见表2 。袋式除尘器的清灰方式已日趋成熟, 目前的研究主要集中在滤料上。滤料性能和的好坏, 直接关系到袋式除尘器的性能和使用寿命。滤料已从天然纤维发展到现在的人工合成纤维, 从而使袋式除尘器的除尘性能及应用范围有了大幅提高。目前滤料的研究主要集中在表面覆膜滤料的开发上, 表面覆膜技术给滤料的除尘性能带来了---性的变化。
湿式静电除尘器
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