一般袋式除尘系统由尘源捕集及控制装置,官道,风量调节装置,温度调节装置,除尘设备,风机、烟囱等及部分组成。
典型的袋式除尘设备,布袋式除尘器有尘气室,净气室,布袋式除尘器,滤袋,清灰装置,卸灰装置五部分外加输气管道,动力设备,控制设备组成控制。控制、过滤、清灰是袋式除尘设备,脉冲布袋式除尘器,的三大组成部分,前者是袋式除尘设备的控制,布袋式除尘器厂家,后两者是执行结构,是除尘设备,的主要部分。这三个方面的技术互相促进,协同发展,推动着袋式除尘技术的不断进步。
其中,滤袋是袋式除尘设备的主要组成部分,通过滤袋的过滤,使含尘气体得到净化,滤料的阻力在除尘设备中占有很大的比重,有时---75%。因此,袋式除尘设备的性能在很大程度上取决于滤料的性质。滤料的性能,布袋式除尘器工作原理,主要是指过滤效率,透气性和强度。这些都与滤料材质和结构有关。根据袋式除尘设备,布袋式除尘器的特点和粉尘性质,对滤料的要求是:容尘量大;清灰后还保持一定量的粉尘,以---搞效率;透气性好,过滤阻力小容易清除吸附的灰尘;抗褶皱,耐磨,耐腐蚀,耐高温,使用---,吸湿性小,容易清除吸附的灰尘。
布袋式除尘器
布袋式除尘器制造与安装的要求
布袋式除尘器对设备的焊接,必须按图纸的要求选材,---满足设备强度的要求;焊接完后要求工件不变形,焊缝严密不漏气,设备内壁光滑,平整,刺。
对管网系统的法兰连接件,要求全系统内尺寸相同的法兰要一致,法兰面要平整,法兰与管件或设备的焊接要垂直,---能做到准确无误,严密不漏气,从而提高施工安装的和进度。
布袋式除尘器要求衬耐磨材料或防腐蚀材料的除尘设备,在---设计要求的形状和尺寸的情况下,尘粒表面必须光滑,均匀,粘结牢靠,接缝严密。
除尘系统管路的走向及坡度,必需严格按图施工,防止管道内灰尘堵塞;管道支架要牢靠,防止管道变形。
各式干法除尘装置的灰斗,应根据灰尘的性质和数量,设计时应考虑足够的坡度或装设相应的震动装置,---灰尘能同畅的从协会装置排出,防止会斗内会过多造成堵塞。除尘管道与缝隙之间的连接应采用帆布软接头,避免风机的振动对管网带来不利的影响,破坏系统的严密性。除尘系统安装完毕后,应进行冷态试验,若发现漏气,应立即处理,直至符合设计要求为止。
布袋式除尘器
布袋式除尘器影响过滤效率的主要因素
1 ).滤料结构
不同的布袋式除尘器滤料结构其滤尘效率是不同的。不起绒的素布滤尘效率醉低,且清灰后效率急剧下降的多孔粉尘层。呢绒滤料(如呢料、毛毡等)的融尘量大,能够形成强度高和较厚,且有一部分粉尘形成勇久性溶尘,因此滤尘,清灰后效率降低不多,但存在清灰困难的缺点。
2).滤布的积尘状态
布袋式除尘器给出了典型滤袋在清洁状态和形成粉尘初层后的除尘分级效率曲线。对于粒径0.1 }0. 5微米粒子,清灰后滤料的除尘效率在90%以上;对于1微米以上的粒子。效率在98%以上。当形成粉尘层后,对所有粒子效率都在95%以上;对于1微米以上的粒子,于99.6%
3).过滤速度
另一个影响布袋式除尘设备,布袋式除尘器效率的因素是过滤速度。它定义为烟气实际体积流量与滤布面积之比,所以也称为气布比。过滤速度是一个重要的技术经济指标。从经济上考虑,选用高的过滤速度,处理相应体积烟气所需要的滤布面积小,则除尘设备,体积,占地面积和一次投资等都会减小,但除尘设备,的压力损失却会加大。从除尘机理看,过滤速度主要影响惯性碰撞,和扩散作用。选取过滤速度时还应考虑与捕积粉尘的粒径及其分布。一般来讲,除尘效率随过滤速度的增加而下降。另外,过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关,不同的清灰方式所使用的过滤速度一般不同,在接下来的的章节中,将作详细阐述。
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