布袋式除尘器的粒度
在燃煤燃烧的过程中，如果燃烧方式是有区别的，那么的粒度就也是有一定区别的，一般情况下，煤粉灰的飞灰颗粒中有40%都是小于10um的，而层燃炉中绝大部分的飞灰颗粒都是在50-200um的范围内的，布袋式除尘器，颗粒越细，将其从烟气中分离出来的难度就越大，所以，的力度对于脱硫除尘设备的选型也是有重要的影响的。
烟气的阻力
如果是正在使用中的锅炉，那么在为其选择脱硫除尘设备时，还应考虑到烟气阻力这一因素，脉冲布袋式除尘器，如果烟气的阻力太小，那么布袋式除尘器就无法取得理想的脱硫除尘的效果，而如果烟气的阻力太大，简易布袋式除尘器，那么引风机的烟气流量就会越来越少，锅炉就会出现正压燃烧的现象。所以，在选择脱硫除尘设备时，建议选择烟气阻力合适并且结构简单的设备，如果选择的设备无法取得理想的脱硫除尘效果，那么就建议更换引风机，这样就势必会增加投资的成本。
排放量
如果工业锅炉所采用的燃烧方式是不同的，那么其所产生的量就也是有较大差异的，在对锅炉进行测试时，我们发现如果锅炉采用大同煤作为燃料，对于链条炉排锅炉和手烧炉排锅炉来说，在总灰分中飞灰的比例约为10%-25%，而初始的浓度通常是在1800-3000mg/nm的范围内的。浓度与烟气排放量相乘所得到的就是排放量，这也是选择脱硫除尘设备主要的参考指标。仅仅翻阅简单的理论资料，是无---确的选择出脱硫除尘设备的，还必须参考测试的真实数据。
布袋式除尘器工作原理
脉冲高压喷吹袋式除尘设备解决了逆气流弱压反吹清灰布袋除尘设备中清灰不，效果不理想，布袋式除尘器除尘效率提高幅度小，换代维修困难等毛病。但在其他方面也付出了相应的代价，因为脉冲高压喷吹的作用，滤袋长时间受到大的冲击力的作用，反复作用于内骨架和高压风之间，疲劳断裂明显，大幅减少滤袋寿命，致使换袋频繁，维护费用加大。再有，喷吹技术一般设计导流文氏管，每一个布袋布袋式除尘器工作原理都对应着一个高压喷嘴，设备加工复杂，造价高，同时，高压喷吹利用压缩空气，空气压缩机、脉冲阀等辅助设备也是一个不可忽略的投资。总体上讲，脉冲高压喷吹---投资费用大，运行维护费用高。
基于上述高压脉冲应用的实际情况，与高压脉冲相对的低压脉冲初步得到了应用，上钢五厂新建100吨电炉采用这种布袋式除尘器设备处理风量96.7万m3/h，排尘浓度为8 }-12mg/m3，设备阻力低于1200pa，喷吹压力蕊0.2mpa，清灰周期长达75min，运行三年多，滤袋和脉冲阀膜片尚未破损，过滤面积为11716m2。随后建设的一批功率电炉也都竞相采用大型低压脉冲喷吹袋式除尘设备。近几年，炼钢转炉的二次治理多采用大型低压脉冲喷吹，其中醉大的过滤面积达15880m2，处理风量150万m3/h，其经济、社会和环境效益都明显好于以往。但低压脉冲喷吹布袋式除尘器工作原理仍然摆脱不了设备复杂，造价高，维护费用---缺陷，这点，可以从内蒙古呼和浩特市科森电厂的应用中得到证实。同时，一般为定型大型设备，不适合旧的除尘设备的改造，无形中造成原有资源浪费，不适合我国电力行业的现实情况。
布袋式除尘器工作原理
布袋式除尘器工作原理
布袋式除尘器工作原理脉冲喷吹清灰时将压缩空气(一般为4}7atm)在极短的时间内(一般不超过0.2秒)高速喷入滤袋。布袋式除尘器袋口设有文氏管。可------于喷射气流的空气进入袋中，布袋式除尘器工作原理，形成空气波，使滤袋由袋口至滤袋底部产生急剧的膨胀和冲击震动造成很强的清灰作用，但其过强的清灰效果可能造成粉尘初层的破坏，使除尘效率---降低。因此，必须合理的选用脉冲喷吹的控制参数。
脉冲喷吹清灰作用很强，其控制参数为脉冲压力、频率(一般为t=60s。脉冲持续时间和脉冲次数，而且其强度和频率都可以调节，清灰效果好，其过滤风速一般为2.0}4.om/min，滤料选用毛毡滤料。脉冲喷吹耗用压缩空气量可用经验公式计算。
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