环境保护已成为世人关注的---， 经济化的大潮和解决环境问题的呼声使环境与贸易的关系日益密切， 国际组织制定了一系列旨在保护环境的技术标准。如何------污染、洁净空气环境也是人们不断研究的课题[ 1-2] 。---是我国的主要能源是煤炭， 燃煤过程中会产生大量的煤粉尘， ---污染了---环境。这些空气中细微煤粉尘， 尤其是直径为2.5 ～ 6 μm 的飘尘对人体健康有---危害。它不仅会在肺部沉积， 还可以直接进入---到达人体各部位。粉尘粒子表面还会附着各种有毒物质，它一旦进入人体， 就会引发各种------， 危害将。因此， 控制粉尘尤其是直径为2.5 ～ 6 μm的细微粉尘的排放， 是我国治理---污染、洁净空气环境的重要举措。此外，除尘器， 电子、精密仪器加工等行业对空气中含尘量的要求更高， 一般都要求对亚微米级粉尘的除尘效率达99.97 %以上，小型除尘器， 这对搞效除尘及超搞效除尘技术的发展提出了更高的要求。
空气除尘设备的研究现状
多管除尘器按捕集粉尘的作用力及原理， 除尘设备可分为4 类:机械式除尘、电除尘、过滤式除尘和湿式洗涤除尘设备。按除尘效率可分为:搞效除尘设备， 包括电除尘、袋式除尘、搞效文丘里除尘等;中效除尘设备， 包括旋风除尘及其他湿式除尘等;低效除尘设备， 包括重力沉降、惯性除尘等。表1 列出了各种除尘设备的性能及其适应场合。
多管除尘器
潍坊鑫利特自控设备有限公司拥有---的加工设备和的工艺工装，现已开发出全自动除尘器骨架生产线、壁板成型工艺、脉冲喷吹气包组装工艺、花板冲孔工装及整机模拟检测装置等。工艺工装为
多管除尘器反吹风系统袋室的设计
模块化设计使本次设计的特点之一每一个反吹清灰系统是一个完整独立的模块。在整个袋式除尘式设备中，根据设计量的大小，多个模块象堆积木一样堆积在一起构成一个完整的袋式除尘设备，整个除尘设备在控制系统的控制下完成滤袋的清灰。单个回转清灰系统的对应的袋室整体分布详细布置。
袋室布局设计和袋室数量的确定
袋室分室布局设计
除尘器根据设备的运行工况要求，在清灰过程中，设备仍能连续进行工作，采用将除尘设备分为若干个袋室，实行逐室停风反吹清灰流程，在以往的布袋除尘设备设计中，圆形布袋占主要市场。但圆形布袋存在空间利用不合理等缺点，单位体积内的有效过滤面积小。采用扁型布袋，可有效的提高单位体积的有效过滤面积，---是对于方形结构的袋式除尘设备，更能体现扁型滤袋的性。本次设计采用方形框架。故采用扁型布袋，其布置如图4-2所示:在气流的方向。依次划分袋室，同时，在袋室内，按照气流的通过方向纵向布置布袋，使气流在滤袋的纵向通过，减少布袋对气流的阻隔，影响其他袋室的过滤效率。
多管除尘器反吹周期
反吹风袋式收尘设备的清灰，是靠逐室轮流反吹来实现。每个滤袋室以弟一次清灰开始，除尘器经过逐室轮流反吹清灰后到下一次反映的间隔，称为反吹周期。目前，反吹周期的确定有压差法和容量计算法。
压差法一般都是按试验或生产实践积累数据来确定的，随着滤袋的连续过滤，灰尘不断积累在滤袋表面，阻力逐渐增加，当阻力达到达到一定压力值时，由控制设备启动反吹机构，电除尘器，进行反吹清灰。
除尘器清灰程序的选择反映布袋除尘设备的清灰程序在目前来讲分二状态和三状态。二状态清灰指滤袋在正常运行过程中，滤袋单元在一个循环周期内经过了过滤一一清灰两个工作状况，其缺点是下落的粉尘没有自然沉落的时间，容易产生二次吸附现象。
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