





除尘器设备
纺织除尘设备发展到今天,可以说在工艺原理上已达到了一个较为完善而除尘效果大都趋于相同的地步,如果说某个除尘设备生产企业要取得竞争优势,在现有设计观念下,降低产品的价格将是醉优选的方法。但这对以经济效益为中心的企业来说,却是很不现实的。这时,一个除尘设备生产企业要想在现有环境中占有市场,对了解纺织厂( 除尘设备使用企业) 对除尘设备的选型心态将是很重要的一个环节。
除尘器设备有哪些设备选型的科学方法
对任何企业来说,在进行设备选型时,所要考虑都是如下一些问题:
使用企业内部所考虑内容
设备使用企业在进行设备选型时,先要考虑的是企业内部的问题和目的。首先所选设备在本企业内要能发挥作用; 其次要考虑到设备在使用中的稳定性,设备不能在生产过程中经常出问题;再次是设备在出故障时应能得到及时修复,因设备投资一般都较大,谁也不想采购那种坏了无法修复的---设备; 然后将考虑的是自己企业内有没有相同设备,应尽量和现用设备相同,以发挥企业现有的机零件和维修经验; 后将考虑需购设备的价格,在相同条件下,当然是价格低者优先原则。
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除尘器设备有哪些布袋的压力损失
压力损失是过滤式除尘设备的重要性能之一。过滤层压力变化和过滤效率一样是一个动态过程,分析时按两部分考虑:洁净滤料压损和和含尘滤料压损。建立压力损失数学模型的意义不仅在于对设备能耗的评价.更重要的是滤料压损的变化与滤料中的积尘量有直接联系,从而可利用压损模型实现清灰过程的自动控制。因此,有---论述纤维层压损理论。
除尘器设备压损的分析方法有微观分析法和宏观分析法。因为在实际应用中,除尘器设备通常纤维层过滤风速很低,属层流范围,所以过滤过程的压力损失的分析用层流状态。
颗粒击中捕集物后没有被气流冲动带跑而仍继续停留在捕集物表面上,对于颗拉与捕集物之间的粘着作用可以加以分析。如果颗粒是微小液珠而捕集物也是另一稍大的液珠,两者那是相同液体或不同液体但能彼此溶合则碰撞后将完全溶合成单一物体。如果捕集物是固体或液体,而颗粒是固体或与捕集物液体不同而又彼此不能溶解的液体,则颗粒停留在捕集物表面上的情况可能就在沉积处继续呆住,或滑动到某一固定位置呆住,也可能在两纤维交叉处卡住,布袋除尘器设备,也可能被急通气流扯开而带走。 颗粒与捕集物之间的粘着力,不考虑化学结合力外,从宏观角度考虑主要有三种:范德华斯粘着力,液体表面张力或毛细管粘着力及静电库仑吸力。
湿式除尘器
湿式除尘器是使含尘气体与水或其他液体接触, 利用水滴和尘粒的惯性碰撞等作用把尘粒从气流中分离出来的设备。其除尘机理是:当含有悬浮尘粒的气体与水相遇接触且气体冲击到湿润的器壁时, 尘粒被器壁所粘附, 或者当气体与喷洒的液滴相遇时, 液体在尘粒质点上凝集, 增大了质点的,而使之降落。在湿式除尘器中, 气体与液体的接触方法有2 种, 一种是气体与水膜和已被雾化了的水滴接触, 如文丘里管除尘器、水膜除尘器等;另一种是气体冲击水层时鼓泡, 以形成细小的水滴和水膜,如冲击式除尘器、自激式除尘器等。总的来说, 湿式除尘器主要靠惯性碰撞、粘附、扩散3 种作用将粉尘除去。
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湿式除尘器类型较多, 而醉具代表性的是文丘里管除尘器和水膜除尘器。文丘里管除尘器能除去1 ~ 5 μm 的尘粒, 效率较高, 而且不会产生二次飞扬, ---适宜具有粘附和潮解性的粒径1 μm 以下的粉尘。其缺点在于:首先压降大, 当去除1 μm 以上的尘粒时压降约2 000 pa , 效率约90 %, 当粉尘粒径小于0.5 μm 时, 压降---10 000 pa , 效率也较低;其次是含尘污水的处理问题, 文丘里管除尘器的用水量较大, 在设计与使用时必须充分考虑。水膜除尘器效率不如文丘里管除尘器, 一般为85 %~ 90 %,除尘器设备价格,
但因其用水量较少, 阻力相对较低(一般仅为100 ~150 pa), 也得到较广泛的应用。
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