





电除尘器
自1906 年f.g.cottrell 在工业上应用静电除尘器(esp)以来,esp 已发展成一种---的搞效除尘装置。其除尘器工作原理为:将直流高压施加于放电极和收尘极之间形成电场, 使气体电离, 让悬浮微粒荷电收集电场中荷电微粒并将其排除到外部。在合适条件下使用esp , 其效率可达99 %甚至更高。电除尘器性能的提高, 不仅取决于除尘器本身的结构, 而且还取决于高低供电装置的供电、控制性能和供电方式的改进。目前esp 在化工、发电、水泥、冶金、造纸等工业部门被广泛应用。尤其在我国燃煤电厂, 除尘设备基本都使用esp 。
除尘器工作原理
但是esp 对直径0.1 ~ 2 μm 尘粒的除尘效率较差, 且esp 的除尘性能受粉尘电阻率的支配。一般来说, 粉尘的电阻率为104 ~ 5 ×1010 ψ·cm 属正常范围, 如低于此范围则易导致再飞扬, 而高于此范围则易发生反电晕现象, 并使除尘性能下降。由于粉尘
电阻率与粉尘化学成分直接相关, 所以esp 在某些场合不能适用。例如:粉煤灰的主要化学成分为sio2 、al2o3 、fe2o3 、cao 、mgo 、na2o 、tio2 、p2o3 、li2o等, 其中sio2 和al2o3 占70 %以上。若sio2 和al2o3两项占粉煤灰的分数大于90 %, 则静电除尘器难于收尘。由于燃煤电厂煤种变化较大, 因此粉尘的化学成分波动也较大, 给电除尘的运行带来一定的困难。
除尘器
除尘器技能特色。
3种除尘方法融为一体。除尘器机械除尘: 含尘气体通过旋流设备进入电场,粗大颗粒粉尘在离心力和机械磕碰力的冲突效果下,被收集落入积灰斗,除尘器使含尘气体浓度大为下降; 除尘器工作原理高压静电除尘: 两个曲率半径相差---的电极,除尘器工作原理在施加高压直流后形成了均匀电场。除尘器工作原理在曲率半径小的阴极邻近,因为电子的定向高速运转,使周围气体发生电离,除尘器工作原理,形成大量的正负离子及电子,在电场力的效果下,向极性相反的电极运动, 与粉尘颗粒磕碰并附着, 使粉尘荷电,荷电粉尘在电场力效果下,抵达收尘电极,将所带电荷开释成为中性粉尘,被粘附在极板上,各种除尘器,在极板清灰时,粉尘便落入灰斗中; 除尘器旋流辅佐收尘: 荷电粉尘不光遭到电场力的效果,并且遭到旋转的气体离心力效果,增加了电场驱进速度,---提高了收尘功率。
(除尘器)
除尘装置的运行管理
除尘器工作原理安装完毕的除尘系统,经过测试调整和运行管理,直至正式交付生产使用之后,必须建立正确的操作管理制度和经常地维护检修制度,才能使除尘系统在醉佳的工作状态下正常运行,并取得预期的除尘效果;相反,因制度不健全或运行管理不当,有可能是除尘系统运行不正常,达不到消烟除尘、---室内劳动卫生条件,保护---环境的目的。对于大、中型的工矿企业,除尘器,各类设施一般都比较多,除必须建立健全管理机构,配备足够的---管理维修人员,有计划地进行科普知识教育,讲授设施的构造,工作原理及操作及时和维修保养等基本知识,提高---的管理水平和工人的素质外,该必须对各项设施分别制定操作管理制度。
除尘器工作原理除尘系统的启动和运行
除尘系统的启动
经系统风量平衡调试后的除尘系统,应固定好管网各抽风支管调节风阀的位置,以免破坏全系统的平衡。
除尘系统启动前,首先应分别检查引风机,除尘装置,振打机构,卸灰系统等传动机构的连现是否正确,绝缘是否---,转动是否灵活。
检查各传动部件,轴承等是否符合要求。
检查除尘系统的检查们,人孔,阀门等的气密性是否---。
检查各种监测仪表及控制装置动作是否灵活,读数指示是否灵活---。
除尘系统启动
启动:除尘系统应在生产设备启动之前启动;
停机:除尘系统应在生产设备停机数分钟之后才停机。
除尘器工作原理
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