试探法
当毛病发生的部位可以确定，但具体毛病点难以判别时，可用检测仪表或触、摸、碰、压该部位器材的办法发现和缩小毛病区域的范围，这种办法比较容易查找衔接型的毛病。
皮带秤毛病的剖析及其处理
在我们日常工作中发现，称重皮带秤，任何体系都会发生这样和那样的毛病，剖析皮带秤发生毛病的原因是排除、处理毛病的条件。但是剖析毛病，找到毛病的原因也不是垂手可得的事，它以体系的冗杂程度、毛病发生的部位、工作人员对该体系的掌握程度，也就是说对毛病剖析处理是实践经验和对体系、工作原理了解的程度等有着亲近的关系。
称重信号的误差剖析及毛病的处理
因为皮带秤称重托辊产生的原因
称重托辊筒体的磨损，使筒体的与芯轴中心不重合，皮带秤价格，改动原有的动平衡。在皮带摩擦力不变的情况下，称重托辊的旋转状况会有所改动。称重托辊的轴承有卡滞现象，筒体不能自由旋转。称重托辊与过渡托辊不在一水平面上，过高或过低，皮带应力对称重托辊的影响都会影响到称量数据的真实性。正常情况下主张称重托辊与过渡托辊间的高度差在0. 3－0. 5 毫米间。
因为皮带秤传感器产生的原因:
传感器装置的不当，左右两侧装置不对称，使称重托辊安装后存在必定扭矩。皮带秤传感器应限位运用，限位保护螺钉空隙调整不得超过o. 5 mm。当限位螺钉预留空隙过小，有大片叶卡滞或受较大物料重力时限位螺钉接触到称重托辊固定座，使传感器重量信号失真。禁止超载运用，否则将导致传感器损坏，( 判别传感器是否损坏，用万用表丈量输出端内阻抗是否在356±0. 2v 内，否则是为传感器损坏。从头更换传感器后，传感器选型不对，量程过大或过小。接线盒内传感器接线端是否有松动现象同样会影响到称量数据的静确.
其间安装在变视点皮带机上变视点电子皮带秤的主要参数如下:
1) 皮带秤皮带带宽: 500 mm 裙边皮带;2) 中心距: 6m;3) 运送能力: 2 ～ 10t /h;4) 液压油缸调整倾角: ± 10°;5) 带速0 ～ 0． 3m/s。
变频可调用电子料斗秤的主要参数如下:
1) 电子料斗秤准确度等级: ⅲ级;2) 醉大称量规模0 ～ 1 000kg;3) 检定分度值为e = 0． 5kg;4) 4 个250kg 的标准砝码。
比对用电子皮带秤的主要参数如下:
1) 皮带秤皮带带宽: 500 mm 裙边皮带;2) 中心距: 15m;3) 运送能力: 2 ～ 10t /h;4) 带速0 ～ 0． 3m/s 变频可调。
变视点电子皮带秤实验状况本文在研发的皮带秤体系上做了一系列实验，意在探索其数学模型，皮带秤，并通过皮带秤系统测实验证带基准偏移角批改的两维变视点电子皮带秤称量补偿的拉格朗日多项式打开和hermite 插值法分段批改软件的批改后成果的正确性。
皮带秤
皮带秤的装置与运用
电子皮带秤的装置运用状况直接影响到其实际精度，电子皮带秤的装置要求主要是---皮带上物料所发生的力可以真实地传递到称重传感器而不能有任何附加影响，因而在实际的运用中应充分考虑皮带输送机周边现场环境，其秤体部位应尽量防止遭受风雨、振动等环境的搅扰影响，一起应防止有腐蚀性气体以及大型机电设备和强磁场的搅扰影响，使得电子皮带秤称重单元的输出信号会受到搅扰影响，煤矿皮带秤，从而影响电子皮带秤的测量精度。此外，皮带秤的称重秤架在装置时应稳固水平不能左右歪斜，不然将形成称重托辊的受力不均而影响测量的精度，而且可能使得皮带跑偏。
皮带秤
在称重秤架上的称重托辊应处在同一平面上，托辊支架的中心应在同一直线上且与皮带输送机上的皮带运行中心相重合，不然将使得皮带左右摆动而影响电子皮带秤的称量精度。另外，电子皮带秤的测速体系应装置正确，---测速电机不丢转、跑偏。由于皮带秤的皮带本身对称量也会发生很大的影响，因而装置时不只要防止皮带跑偏，一起还要有------皮带有满足安稳的张力，并配备皮带自动张紧装置和防跑偏装置。
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