





布袋除尘器开发需求解决的问题要将静电布袋复合除尘器实践应用于燃煤电厂, 现在仍需求解决以下一些问题:
(1) 静电除尘单元和布袋除尘单元之间的结合形式, 结合间烟气分配的均匀性问题。气流的均匀性既影响静电除尘单元的除尘功率, 又影响布袋除尘单元中滤袋的寿数。在布袋除尘器内烟气通常为水平流动方式, 而袋式除尘器传统的进气方式为下进气。因此,小型脉冲布袋除尘器, 需求采纳适当的布风措施, 既满意烟气在静电除尘单元和袋式除尘单元都能均匀分布, 又尽量减少压力丢失。
布袋除尘器
( 2) 供电条件和电极装备、结构参数的优化, 使其有利于下降设备费用; 合理分配静电除尘单元和布袋除尘单元的负荷, 便于体系的全体优化。
( 3) 依据进入布袋除尘单元烟气的粉尘浓度、粒度挑选气布比, 断定喷吹压力、清灰周期、脉冲宽度。合理的参数挑选有利于---除尘功率, 下降运行费用。荷电粉尘对布袋除尘的影响也是一个值得研讨的问题。
( 4) 针对燃煤电厂锅炉烟气特性, 树立布袋除尘器的操控与运行形式。
布袋除尘器除尘作用
低压脉冲除尘器在设备运转初始阶段,低压泵运转正常,除尘作用尚可,跟着时刻的推移,布袋除尘器低压泵的造---用逐步下降和失效,除尘布袋的清灰进程无---常完结,进而影响整个除尘体系的正常运转;高压脉冲除尘器是在低压脉冲除尘器的基础上改进而来,其除尘布袋的清灰气源选用空压机体系会集供给,气源安稳,布袋除尘器,布袋除尘器布袋的除尘过滤功用能够长时刻保持安稳,除尘体系的除尘作用好。上述两种除尘器的排灰组织均选用料封或关风器,布袋除尘器构造,有用将含尘气室与排灰管较好的分离隔,较好---了含尘气室负压的安稳性。刺进式除尘器自带小风机,布袋除尘器运转时使上气室产生负压,然后引导含尘气流会集到除尘气室,布袋除尘器粉尘聚积在滤袋外面,布袋除尘器经过喷吹体系将粉尘抖落进行除尘;该除尘器一般直接安装在运送设备的盖板上,除尘气室与设备内部直接连筒,脉冲反吹风喷吹时,反吹气流易形成设备内部瞬时正压增大,设备密封不严处溢尘较大,喷吹抖落的粉尘也易被除尘器重复收集处理。
布袋除尘器经过前期实验, 在确认模型漏风率小于3% 以后, 再做气流散布调试。气流散布调试时, 首要要测定.. 第二自模化区..的临界雷诺数值, 它是由欧拉..雷诺曲线来断定的。实验时分别测几组不同的风量,从而算出相应的雷诺数re= vd.... 和欧拉数en =..p.. ( ..v 2 ) , 并整理成en = f ( re) 的函数关系。气流散布调试时取大于第二临界雷诺数值状态下的风量, 布袋除尘器用热球风速仪( qdf..2a 型) 测各所需断面上各点的气流速度, 代入公式计算相应均方根值, 如果气流散布均匀性达不到要求就反复调整均流设备, 直到均匀性达到要求停止。
布袋除尘器实验结果
气流散布实验共完成了13 个不同的实验方案,累计实验90 h, 布袋除尘器收集了大量的实验数据。根据对试验数据进行规律性总结, 醉后得出了醉佳的结构形式, 断定了进口烟箱导流板参数与布袋除尘器气流散布板 方式。下面给出了各个测试断面的测点数及相应的数据均方根, 并将具体数据用速度等高线散布图形进行直观处理,实验结果剖析与讨论
(1) 复合除尘器级选用布袋除尘器,根据已有的经验将气流分配均匀比较容易。( 2) 要点调理对象是静电除尘单元和布袋除尘单元结合部断面。经过调整气流散布板方式, 首要满意了该断面气流散布的均匀性, ---静电除尘单元除尘效率不受太大的影响, 其次使低气流速度区域上移,布袋除尘器结构图, 绝大部分气流从中部及底部进入布袋除尘区, 增加了在除尘区的前进路径, 提高除尘效率, 同时减轻了靠近气流分布板上部的布袋的除尘压力,延长布袋使用寿命。
布袋除尘器
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