





改造为布袋除尘器时, 改造作业能够在不改变原有静电除尘器土建部分及混凝土框架的根底上进行, 撤除本来静电除尘器的部分构件, 然后根据需要进行净气室的和烟箱烟道的改造, 在壳体内布置布袋及脉冲清灰体系, 将其改形成袋式除尘器。这种计划的缺陷在于改动的部件比较多, 投资相对比较高。
改造为布袋除尘器
不管是对原有的静电除尘器进行扩容仍是采用布袋除尘器, 都受施工场所、除尘效率或投资过高的影响, 从技能与经济两个角度来考虑并不是醉合理的计划。因而, 在综合考虑了静电除尘器和布袋除尘器各自的优缺陷之后, 笔者提出了将两种不同类型的除尘方法结合在一起进行改造的计划, 充分发挥了两种除尘方法的优势, 达到醉佳的除尘作用和设备---性。
布袋除尘器的优势
临朐鑫利特提出的静电布袋复合除尘器采用惯例静电除尘的电场作为一级布袋除尘器, 除掉烟气中的粗颗粒, 然后利用布袋作为二级除尘单元除掉剩余的微细颗粒。
经过对3 种布袋除尘器改造计划的比较,布袋除尘器方案, 提出了一种静电布袋复合除尘器。剖析了这种除尘器的特色, 一起也提出了一些需求处理的技能难题。其间静电除尘单元与布袋除尘单元之间的结合方式是一个技能难点, 因为它将影响整个除尘体系的功率和使用寿命。为此建立了气流分布实验台, 对不同方式的气流散布板进行冷态实验研讨, 剖析了几个要害截面的流场, 把握了气流散布规则, 断定了气流散布板的开孔散布。研讨标明, 静电布袋复合除尘器具有非常大的工程使用价值。
布袋除尘器
我国燃煤电厂锅炉配套的除尘设备以静电除尘器为主。到目前为止, 电力行业选用布袋除尘器的锅炉容量占总容量的95% 以上。静电除尘器的除尘功率遭到规划水平、锅炉运行情况、燃煤煤种、粉尘的物理、化学功能等许多因素的影响。因为我国燃煤电厂煤种多变, 加之运转保护等方面的原因, 现役静电除尘器大多很难到达规划功率。布袋除尘器依据新的火电厂污染物排放规范.., 国内绝大部分现役电除尘器都面对改造。传统改造方法是大幅度添加收尘面积和串联电场数, 可是这样就可能遭到场所的约束而无法进行改造, 而且关于直径为0. 1~ 1. 0..m的尘粒收尘功率依然不高。袋式除尘器作为搞效除尘设备, 近年来得到了开展, 但存在压降大、清灰杂乱、布袋除尘器---且贵重的缺陷。因此, 电力行业需求技能功能更高的除尘设备来满意现役电收尘器改造需求, 以到达新排放规范要求。
二次扬尘除尘器结构及原理
布袋除尘器结构组成
二次扬尘除尘器由除尘箱体、布袋、小风机、喷吹清灰设备组成。箱体为矩形,底部无封底,箱体旁边面下部有钢结构件与埋刮板机盖板固定衔接。除尘器旁边面上部装置有1台小风机,小风机上设有烟囱,烟囱衔接到人员作业渠道的上一层渠道外。可根据现场状况组织烟囱高度和走向,将残余煤气排放到远离人员操作的当地。小型布袋除尘器的处理风量为1 131—2 356 m /h,布袋的数量12个,气箱脉冲布袋除尘器,过滤面积12 m ,滤尘功率99% ,单机脉冲布袋除尘器,脉冲阀压力0.3~0.6 mpa,布袋除尘器小风机为离心通风机,布袋除尘器,流量1 131~2 356m /h,全压6o6—994 pa,电机功率1.5 kw,电机转速高炉煤气布袋除尘器的安置方法一般为单列式或2列并列式。一般在每列埋刮板机上装置2台二次扬尘除尘器即可。气箱脉冲布袋除尘器分别装置在埋刮板机的盖板上,方位在埋刮板机盖板机头、机尾1/3处。
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