除尘器袋室密封盖和除尘器连接风道的设计
袋室密封盖设计
袋室密封盖是为使袋室形成封闭体同时和反吹风连接风道相联而设计的盖式结构。其一方面，把袋室从上面密封，在下部形成封闭气室，起到均匀反吹气流的作用。另一方面，通过菱形接口和连接风道底部菱形接口螺栓联接构成反吹风系统的反吹气流流入通道，和过滤后干净气体的流出通道。其结构简单，采用钢板焊接成型.
联结风道设计
由于本次设计的袋室分室是在方形平面上，而除尘器反吹清灰回转系统是一个机械圆形回转机构，因此必须用一个特殊的反吹风道联结袋室和反吹风道。
上面和回转反吹机构相连，下部和袋室密封盖相联。为了加工的方便，除尘器，把整个回转平面的联结风道，分成若---分。本设计，共有5个这样的弧形联结风道。每个风道分别和一个袋室相联，共同组成一个圆形平台，回转反吹风道在每一的间歇位置对应一个风道，反吹风在内外压差的作用下吹---结风道对应的袋室，进行一定时间的清灰，而后回转到下一个联结风道直到回转一圈，本反吹模块的清灰工序完成。由于每个袋室处于不同的空间位置。而回转机构的旋转半径一样，如果把每一个袋室的反吹风、进风口都是设置在袋室的中间，除尘器标准，则每个联结风道大小尺寸都不是一样，加大了加工的困难。由于的反吹风速很小，经过袋室滤袋口和袋室盖板之间的空间扩容，风速变得更小，没有---把反吹风进风口设置在袋室密封盖中间，而是把联结风道做成一样的规格形状，和袋室密封盖的菱形接口(不同的袋室密封盖菱形接口位置不同)相连来满足空间尺寸要求，这样既简化了加工，同时也加大了设备的标准化程度。
除尘器
除尘装置的运行管理
除尘器安装完毕的除尘系统，经过测试调整和运行管理，直至正式交付生产使用之后，必须建立正确的操作管理制度和经常地维护检修制度，才能使除尘系统在醉佳的工作状态下正常运行，并取得预期的除尘效果；相反，因制度不健全或运行管理不当，有可能是除尘系统运行不正常，达不到消烟除尘、---室内劳动卫生条件，保护---环境的目的。对于大、中型的工矿企业，各类设施一般都比较多，除必须建立健全管理机构，配备足够的---管理维修人员，有计划地进行科普知识教育，讲授设施的构造，工作原理及操作及时和维修保养等基本知识，提高---的管理水平和工人的素质外，该必须对各项设施分别制定操作管理制度。
除尘器除尘系统的启动和运行
除尘系统的启动
经系统风量平衡调试后的除尘系统，应固定好管网各抽风支管调节风阀的位置，以免破坏全系统的平衡。
除尘系统启动前，首先应分别检查引风机，除尘装置，振打机构，卸灰系统等传动机构的连现是否正确，绝缘是否---，转动是否灵活。
检查各传动部件，轴承等是否符合要求。
检查除尘系统的检查们，人孔，阀门等的气密性是否---。
检查各种监测仪表及控制装置动作是否灵活，读数指示是否灵活---。
除尘系统启动
启动：除尘系统应在生产设备启动之前启动；
停机：除尘系统应在生产设备停机数分钟之后才停机。
除尘器
布袋除尘设备样机整体结构方案
本次设计采用三台除尘设备分体并联积木的结构如附图3-1，这种结构的优点是可实现---机检修，除尘器在关停其中的一台检修时，其他两台仍然能---锅炉75%左右负荷状态下的正常处理。
单台除尘设备由控制系统，除尘器过滤系统，清灰系统，及其他冷风阀、截止阀，旁路阀辅助装置及相应的进排风管道构成。
其中，清灰系统采用净化烟气无功耗反吹清灰的方式，由于清灰压差小，仅3kp，除尘器利用锅炉引风机出口与除尘设备之间形成的正压即可完全满足要求，气源，当出现滤袋内外清灰压力过大时，才启用备用小功率反吹风机以满足清灰要求，除尘器基本实现了无功耗清灰。在下面几章详细论述反吹系统的组成和设计。
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